[發明專利]管道用全位置自動外焊系統有效
| 申請號: | 201711167306.6 | 申請日: | 2017-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN107984473B | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發明(設計)人: | 吳開軍;王光臨;陳曉龍;宋江超;衛杰;申金林;劉濤;高彥路;樊彩榮;孫國鋒;牛關衛;劉東 | 申請(專利權)人: | 洛陽德平科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B25J9/16 | 分類號: | B25J9/16;B25J9/12;B23K9/133;B23K9/32;B23K9/127;B23K9/095;B23K37/02 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019 | 代理人: | 壽寧 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管道 位置 自動 系統 | ||
1.一種管道用氣體保護焊全位置自動外焊系統,其特征在于,其包括焊接小車(1)、外焊控制系統(2)、軌道(3)及保護氣系統(6)組成,其中,所述的焊接小車(1)設置在所述的外焊控制系統(2)一外側,外焊控制系統(2)另一側設置有保護氣系統(6),所述的軌道(3)裝在預焊接的第一管節(4)上,該焊接小車(1)設置在軌道(3)上行走,將各個電機、傳感器控制線路及接頭整合在一起組成控制線,所述的控制線與外焊控制系統(2)連接,通過該外焊控制系統(2)、焊接小車(1)及保護氣系統(6)對組對好的第一管節(4)和第二管節(5)進行半輻焊接,由兩個相同的外焊控制系統(2)和焊接小車(1)及保護氣系統(6)完成整個焊口的焊接,做到根焊、熱焊、填充、蓋面的所有工序焊接;
所述的外焊控制系統(2)以控制箱(202)為總站,小車驅動單元(101)、遙控盒(205)、焊接電源(206)及送絲機(201)為從站,其中,所述的遙控盒(205)遙控控制箱(202)選擇焊道、焊機參數及運動參數,所述的控制箱(202)與所述的焊接電源(206)連接,該焊接電源(206)與所述的送絲機(201)電連接,所述的小車驅動單元(101)內置在控制箱(202)內;
總站的控制箱 (202)通過與小車驅動單元 (101)通訊的角度傳感器 (102)確定焊接小車 (1)在所述的軌道 (3)的位置,同時將位置焊接參數下發至小車驅動單元 (101)及焊接電源(206)和送絲機(201),控制焊接過程,通過從站的遙控盒 (205)選擇參數,由該控制箱 (202)將對應角度段的焊接參數發送到焊接電源 (206)、送絲機 (201)及小車驅動單元(101),同時該小車驅動單元 (101)對電機的運動進行控制規劃,由焊接過程產生的焊接電流與電弧電壓,經過電流傳感器(203)和電壓傳感器(204)后被控制箱(202)采集并處理。
2.根據權利要求1所述的管道用氣體保護焊全位置自動外焊系統,其特征在于所述的外焊控制系統(2)還包括電機、角度傳感器(102)、電流傳感器(203)和電壓傳感器(204),所述的小車驅動單元(101)對電機的行走、橫向和縱向運動進行控制規劃,該小車驅動單元(101)與角度傳感器(102)通訊連接,所述的電流傳感器(203)一端與所述的控制箱(202)連接,該電流傳感器(203)另一端與電機連接,所述的電壓傳感器(204)一端與該控制箱(202)電連接,該電壓傳感器(204)的另一端與電機電連接。
3.根據權利要求1所述的管道用氣體保護焊全位置自動外焊系統,其特征在于所述的外焊控制系統(2)還包括Ukey(207),在Ukey(207)授權的條件下,焊接參數直接通過人機界面進行設置,或是通過上位機編輯軟件進行編譯后由Ukey(207)將參數文件導入控制箱(202)內存,同時具備將內存參數導出到Ukey(207)存儲。
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