[發(fā)明專利]用于汽車配件加工的夾持清理裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711166617.0
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN107838702A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫文清
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波江北清銳汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23Q11/00;B24B41/06;B24B55/06
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 岳兵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽車配件加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和進步，我國汽車保有量逐步上升，汽車售后市場對汽車配件的需求也日益增大。汽車配件在生產(chǎn)過程中需要利用夾具將其固定，方便工人對汽車配件進行加工。汽車半軸、軸承等汽車配件對精度要求較高，而普通的夾持裝置雖然具有一定的固定效果，但是工件在加工過程中容易松動，固定效果不佳，難以滿足工件的加工需求。另外，工件在加工過程中會產(chǎn)生大量的碎屑，普通的夾持裝置難以對粘附在工件上的碎屑進行清理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于汽車配件加工的夾持清理裝置，以解決背景技術(shù)中工件在加工時固定效果不佳、碎屑難以清理的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供用于汽車配件加工的夾持清理裝置，包括工作臺，所述工作臺的兩個端部上分別固定有導(dǎo)向柱，工作臺上設(shè)有用于放置工件的凹部，所述凹部的兩側(cè)分別滑動連接有第一缸體，每個第一缸體內(nèi)均滑動連接有第一滑板，所述第一滑板上固定有第一推桿，所述第一推桿遠離第一滑板的一端伸出第一缸體并滑動連接在導(dǎo)向柱上；第一滑板將第一缸體分為第一連通部和第一活動部，所述第一活動部靠近凹部的一端開有若干個氣孔；工作臺的兩端分別固定有第二缸體，每個第二缸體內(nèi)均滑動連接有第二滑板，所述第二滑板上固定有第二推桿，所述第二推桿遠離第二滑板的一端伸出第二缸體并滑動連接在第一連通部上；第二滑板將第二缸體分為第二連通部和第二活動部，第二滑板靠近第二連通部的一端固定有彈性件，所述彈性件遠離第二滑板的一端固定在第二連通部的內(nèi)壁上；工作臺內(nèi)設(shè)有連通外界的槽口，所述槽口內(nèi)安裝有電機和主風(fēng)管，所述電機連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片位于主風(fēng)管中，所述主風(fēng)管連通有兩根支管，兩根支管分別與不同的第二連通部連通；槽口上開有兩個通孔，兩個通孔分別位于凹部的兩側(cè)，且每個通孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有凸輪，所述凸輪安裝在轉(zhuǎn)軸上并與第一缸體相抵，凸輪包括凸起部。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：初始時，兩個第一缸體分別位于兩個通孔的正上方。

工作時，將工件放置到凹部中，啟動電機，電機帶動旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的風(fēng)從主風(fēng)管中分別輸送到兩根支管中，再從兩根支管中輸送到兩個第二連通部中，使得每個第二連通部的氣壓均增大并推動第二滑板移動，彈性件被拉伸；第二滑板的移動會帶動第二推桿和第一缸體一起移動，使第一缸體逐漸靠近工件，此過程中由于第一缸體往靠近工件的方向移動而第一滑板未動，所以第一活動部空間逐漸變大并形成負壓，從而將工件附近的空氣包括粘附在工件表面的粉塵通過氣孔吸附進第一活動部中，對工件進行初次清理，防止粘附在工件表面的粉塵影響工件的固定效果，提高工件加工的精度；另外，兩個凸輪在轉(zhuǎn)動過程中會分別與第一缸體相抵并推動第一缸體上下抖動，擴大了第一活動部吸塵的范圍。當?shù)谝换顒硬颗c工件貼合時，第一缸體剛好滑過凸輪并與凸輪分離，此時凸輪的轉(zhuǎn)動不會帶動第一缸體上下抖動，而兩個第一活動部則剛好將工件夾緊并起到初步固定作用，此時第一活動部形成的負壓能夠進一步加強對工件的固定作用，使得工件在加工過程中穩(wěn)定性更強。

工件加工完成后，關(guān)閉電機，旋轉(zhuǎn)葉片停止轉(zhuǎn)動，主風(fēng)管不再往兩根支管中送風(fēng)，使得兩個第二連通部氣壓逐漸恢復(fù)到初始狀態(tài)，第二滑板、第二推桿在彈性件回復(fù)力的作用下逐漸恢復(fù)到初始位置，第二推桿的移動會帶動第一缸體逐漸遠離工件；由于第一缸體往遠離工件的方向移動而第一滑板未動，使得第一活動部空間逐漸變小，第一活動部內(nèi)的空氣從氣孔中噴出并作用于工件表面，將工件在加工過程中產(chǎn)生的碎屑吹落下來，實現(xiàn)工件的第二次清潔。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：

1、本方案能夠?qū)ぜM行雙重固定，增強了工件在加工過程中的穩(wěn)定性，固定效果好，且能夠?qū)ぜM行兩次清理，既能夠提高工件加工的精度，又能夠?qū)ぜ庸み^程中產(chǎn)生的碎屑進行清理，提高了工件加工的質(zhì)量；

2、本方案的第一活動部能夠?qū)⒐ぜA緊并起到初步固定的作用，防止工件在加工過程中產(chǎn)生偏位，提高了工件加工的精準度；

3、本方案的第一缸體通過與第一滑板的配合能夠使第一活動部形成負壓，既能夠?qū)ぜM行初次清理，防止粘附在工件表面的粉塵影響工件的固定效果，提高工件加工的精度，又能夠?qū)ぜ鸬郊訌姽潭ǖ淖饔茫沟霉ぜ诩庸み^程中穩(wěn)定性更強，還能夠?qū)ぜ庸み^程中產(chǎn)生的碎屑進行清理，提高了工件加工的質(zhì)量；