[發明專利]一種耐高溫低顯氣孔率蜂窩陶瓷蓄熱體的制備方法

在審

• 申請號: 201711161696.6
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN107879752A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 龍仕冬;林茂蘭;張建初
• 申請（專利權）人: 常州市好利萊光電科技有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/10;C04B35/622;C04B35/626;C04B38/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐高溫低顯氣孔率蜂窩陶瓷蓄熱體的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將鋁礬土和質量分數為20%的硅酸鈉溶液依次裝入超聲振蕩儀中，超聲振蕩處理20～30min得到混合液，用濃度為1mol/L鹽酸調節混合液pH至5.5～6.0，繼續超聲振蕩反應40～50min；

（2）待上述振蕩反應結束后，得到反應液，對反應液加熱升溫，保溫反應3～5h后過濾分離得到濾渣，將濾渣和濃度為0.5mol/L檸檬酸溶液以及硼化鎳混合后得到混合物；

（3）將上述混合物裝入高壓反應釜中，攪拌反應1～2h，過濾分離得到反應濾渣，將反應濾渣和氫氧化鈉混合后移入馬弗爐中，保溫反應1～2h，得到改性鋁礬土；

（4）按重量份數計，稱取40～50份上述改性鋁礬土、25～35份納米二氧化硅、1～2份氧化鈣放入氣流磨中研磨粉碎1～2h后過200目篩得到混合粉末，再向混合粉末中加入3～5份羧甲基纖維素、1～2份桐油、10～12份水攪拌混合20～30min得到泥料；

（5）將上述泥料經擠出機真空煉泥10～15次，煉泥結束后用塑料薄模密封，30～40h，將陳腐泥料用擠出機通過規格為：橫截面為圓形，孔型為方形，孔密度為100孔/cm²的模具擠壓成型，擠出壓力為20～25MPa，將擠出的泥料用鉬絲切割成長度為80mm的蜂窩陶瓷坯體；

（6）將上述蜂窩陶瓷坯體自然晾干后放入高溫電阻爐中，保溫燒結6～8h后自然冷卻至室溫，經砂輪打磨使端面平整光滑，即得耐高溫低顯氣孔率蜂窩陶瓷蓄熱體。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫低顯氣孔率蜂窩陶瓷蓄熱體的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的鋁礬土和質量分數為20%的硅酸鈉溶液的質量比為1:5，超聲振蕩處理的功率為200～300W。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫低顯氣孔率蜂窩陶瓷蓄熱體的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述的加熱升溫至150～200℃，濾渣和濃度為0.5mol/L檸檬酸溶液以及硼化鎳的量比為10:50:1。

4.根據權利要求1所述的一種耐高溫低顯氣孔率蜂窩陶瓷蓄熱體的制備方法，其特征在于：步驟（3）中所述的攪拌反應的溫度為200～300℃，攪拌反應的壓力為2.0～3.0MPa，反應濾渣和氫氧化鈉的質量比為10:1，保溫反應的溫度為400～500℃。

5.根據權利要求1所述的一種耐高溫低顯氣孔率蜂窩陶瓷蓄熱體的制備方法，其特征在于：步驟（4）中所述的真空煉泥份真空度為0.09MPa，陳腐的溫度為20～30℃。

6.根據權利要求1所述的一種耐高溫低顯氣孔率蜂窩陶瓷蓄熱體的制備方法，其特征在于：步驟（5）中所述的保溫燒結的溫度為1300～1400℃。