[發明專利]重質碳酸鎂的制備方法有效
| 申請號: | 201711158794.4 | 申請日: | 2017-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN107720790B | 公開(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發明(設計)人: | 范勇軍;湯明松;張仁達 | 申請(專利權)人: | 綿陽市遠達新材料有限公司 |
| 主分類號: | C01F5/24 | 分類號: | C01F5/24 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 鄭健 |
| 地址: | 621000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳酸鎂 制備 方法 | ||
1.一種重質碳酸鎂的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、將可溶性鎂鹽和碳酸鹽分別溶解在去離子水中,溶解,純化,得到可溶性鎂鹽溶液和碳酸鹽溶液;所述可溶性鎂鹽溶液的濃度為150g/L~450g/L,碳酸鹽溶液的濃度為200g/L~600g/L;
步驟二、常溫下,在攪拌碳酸鹽溶液的同時將鎂鹽溶液加入進行反應,反應時間為30~40min;反應完畢后,繼續攪拌20min,攪拌結束將溶液加熱到90℃,進行沉淀消化,控制消化時間3~4h;所述可溶性鎂鹽溶液與碳酸鹽溶液的重量比為1:1.2~1.8;
步驟三、將消化后的料液趁熱分離過濾,用去離子水洗滌沉淀,固體經干燥得到重質碳酸鎂;
所述可溶性鎂鹽為氯化鎂、硫酸鎂或硝酸鎂中的任意一種;所述碳酸鹽為碳酸鈉、碳酸銨或碳酸氫銨中的任意一種;
所述可溶性鎂鹽的純化過程為:按重量份,取50~100份可溶性鎂鹽加入80~100份蒸餾水中,攪拌溶解,過濾,然后在濾液中加入1~5份三異丙醇胺和10~25份雙氧水,攪拌并進行超聲處理,處理時間為60~90min;加入氨水調節濾液的pH調節至9~9.8,加熱濾液至100℃,保溫10min,然后過濾,得到純化后的可溶性鎂鹽溶液;
所述超聲處理采用探頭式脈沖超聲波儀器進行處理,所述探頭式脈沖超聲波儀器的探頭插入液下5~10cm,混合液的液面高度保持12~15cm,脈沖時間為15~20s,占空比為60%~85%,恒溫槽中控制溫度為45℃,聲強為200~500W/cm2,超聲頻率45~60kHz;所述探頭的直徑為20mm;
所述步驟二中,將可溶性鎂鹽溶液超聲霧化為鎂鹽霧化物;將鎂鹽霧化物通過載氣通入碳酸鹽溶液中進行反應;所述超聲霧化的功率為1~10kW,頻率為1.8~2.4MHz,霧化速率為50~200kg/h;所述載氣為惰性氣體,載氣流速為10~100L/min。
2.如權利要求1所述的重質碳酸鎂的制備方法,其特征在于,所述步驟二中,進行沉淀消化前,在溶液中加入結晶助劑,然后將溶液加入不銹鋼球形容器中密封,將球形容器置于四軸研磨儀上,開啟四軸研磨儀,帶動不銹鋼球形容器無規旋轉2~3h;所述不銹鋼球形容器的進料口通過螺紋蓋密封,螺紋蓋密封連接后與不銹鋼球形容器的表面齊平;所述四軸研磨儀的主動軸轉速為100~150rpm,隨機轉變頻率為30~60s;所述結晶助劑與溶液的質量比為1:50~80。
3.如權利要求2所述的重質碳酸鎂的制備方法,其特征在于,所述結晶助劑包括以下重量份的原料混合而成:20~25份植物油酸、3~5份羥基乙叉二膦酸、0.1~0.5份1-乙基-3-甲基氯化咪唑、0.1~0.3份三乙醇胺、0.1~0.3份丁基萘磺酸鈉、0.1~0.3份腐殖酸、0.1~0.3份蔗糖、0.1~0.2份鄰苯二甲酸氫鉀。
4.如權利要求1所述的重質碳酸鎂的制備方法,其特征在于,所述干燥采用微波輻射干燥,其過程為:將洗滌后的沉淀置于微波輻射反應爐內,以50~100mL/min的速度通入氮氣,對沉淀進行微波輻射干燥處理;所述微波輻射干燥處理的條件為:微波輻射頻率為2450±50MHz,微波輻射單位功率為0.10~1.00w/g,微波輻射時間為30~60min,微波輻射溫度為50~60℃。
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