[發明專利]多工位電芯二次封裝裝置

在審

• 申請號: 201711157249.3
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN109818033A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 劉衛國
• 申請（專利權）人: 惠州市至元智能裝備有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/058;H01M10/52;H01M2/36
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349
• 代理人: 陶遠恒

本發明涉及多工位電芯二次封裝裝置，包括旋轉平臺，所述旋轉平臺包括中心機架，所述中心機架底部轉動連接有安裝盤，所述安裝盤底部設置有分度器，所述分度器連接有旋轉驅動機構，所述安裝盤表面設置有多個安裝位，所述安裝位設置有電芯二次封裝裝置。由于二次封裝整個抽真空、封壓過程需要一定的工時，因此為了能夠節省工時增加整套二次封壓系統的工作效率，采用轉盤承載二次封裝裝置。

技術領域

本發明涉及領域，特別是涉及多工位電芯二次封裝裝置。

背景技術

鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術發展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點 ：高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多。因其上述特點，鋰離子電池被廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、平板電腦等眾多民用及軍事領域。

在軟包鋰電池的生產過程中，一般需要對電池的電芯進行封裝，在傳統鋰電池生產過程中，電池封裝的技術及方法通常是，首先采用手工或者半自動機械將成卷的鋁塑膜分切成片，然后沖制、切余邊成型，制備包裝袋，然后手工將電芯放入包裝袋，將包裝袋折疊包住電芯，再將包裝袋連同電芯轉入頂封、側封機完成頂側邊的封裝。

現有的封裝設備為單機位工作，加工時間較長，不符合當代社會快速、規范、務實已基本高效的工作方針，現提出一種多工位交替運作的多工位電芯二次封裝裝置，來減少工位緩沖時間，節省工時。

發明內容

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種多工位電芯二次封裝裝置，包括旋轉平臺，所述旋轉平臺包括中心機架，所述中心機架底部轉動連接有安裝盤，所述安裝盤底部設置有分度器，所述分度器連接有旋轉驅動機構，所述安裝盤表面設置有多個安裝位，所述安裝位設置有電芯二次封裝裝置。

進一步地，所述電芯二次封裝裝置包括包括機架，所述機架頂端設置有升降組件，所述機架底部設置有封裝平臺，所述封裝平臺包括下真空槽體，所述下真空槽體內設置有封裝治具，所述封裝治具一側設置有下封頭，所述升降組件底端設置有封裝機構，所述封裝機構包括與所述下真空槽體密封配合的上真空槽體，所述上真空槽體內設置有預壓塊，所述預壓塊一側依次設置有上封頭和刺針，所述預壓塊與封裝治具縱向對齊，所述上封頭與下封頭縱向對齊。

進一步地，所述下封頭寬度大于上封頭寬度，所述刺針縱向投影在下封頭表面。

進一步地，所述下真空槽體側壁設置有排液閥。

進一步地，所述升降組件包括整體驅動氣缸和上封頭驅動氣缸，所述整體驅動氣缸底端設置有雙層安裝板組，所述雙層安裝板組的底部連接有上真空槽體，所述上封頭驅動氣缸的缸體設置于雙層安裝板組之間，其伸縮桿貫穿上真空槽體與上封頭連接。

本發明的工作原理為：待封裝電芯置于基座上，待封裝電芯的鋁塑膜余邊至于上封頭與下封頭之間，通過上封頭上設置的刺針預壓刺破鋁塑落余邊，將其內部剩余電解液及氣體排出后，進行封裝壓合，四個二次封裝裝置設置于第二轉盤上增加效率，封裝完成后待封裝電芯被傳送至下一工序；由于二次封裝整個抽真空、封壓過程需要一定的工時，因此為了能夠節省工時增加整套二次封壓系統的工作效率，采用轉盤承載二次封裝裝置。

本發明的有益效果為：由于二次封裝整個抽真空、封壓過程需要一定的工時，因此為了能夠節省工時增加整套二次封壓系統的工作效率，采用轉盤承載二次封裝裝置。

附圖說明

附圖對本發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制。

圖1為本發明一實施例提供的多工位電芯二次封裝裝置結構示意圖；

圖2為本發明又一實施例提供的電芯二次封裝裝置結構示意圖。

具體實施方式