[發明專利]牛角瓜纖維純紡混紡紗的制備方法

有效

• 申請號: 201711154828.2
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107675311B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 黃惠民;汪軍;費魏鶴;王永平
• 申請（專利權）人: 上海魔樹生物科技有限公司
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

本發明涉及一種牛角瓜纖維純紡混紡紗的制備方法，牛角瓜纖維經成條、并條、粗紗和細紗工序制得牛角瓜纖維純紡混紡紗，其中成條是指牛角瓜纖維經過喂給刺輥和開松輥表面金屬針布的梳理被分離成單纖維狀態，在抽風風機產生的負壓氣流作用下，傳輸進入旋轉的成條筒，并沿成條筒的筒壁內側周向平行排列，在離心力的作用下，滑入成條槽內并疊合成環形的須條，成條筒為旋轉體，由筒體和筒軸組成，筒體一端開口，由筒底、筒壁和連接二者的成條槽組成，筒體的直徑自筒口向成條槽逐漸增大，筒軸位于筒體的外側，與筒底的中心位置垂直連接。本發明方法實現了纖維在較低損傷的情況下順利成條，制得的牛角瓜纖維短纖維含量少，品質高。

技術領域

本發明屬于纖維制備領域，具體涉及一種牛角瓜纖維純紡混紡紗的制備方法。

背景技術

牛角瓜纖維是從牛角瓜的種子上生長出來的，主要由纖維素組成，屬于天然植物纖維。牛角瓜纖維與木棉纖維類似，可替代木棉纖維用于紡織生產，織成的面料既有絲綢的滑爽質感，又有類似棉織物的透氣性和舒適感，同時牛角瓜纖維的橫截面的中空度較大，能夠作為潛在的吸水吸油材料、保暖材料和浮力材料等，有著廣闊的應用前景。

現有技術中的牛角瓜纖維的紡紗工藝中必須經過開清棉、梳棉、并條、粗紗和細紗等工序，其中細紗工序中能夠采用的方法有環錠紡、賽絡紡、緊密紡或緊密賽絡紡，環錠紡示意圖如圖1所示，環錠紡是粗紗從粗紗管退繞出來后喂入牽伸裝置，牽伸后的須條由前羅拉輸出后通過導紗鉤穿過套在鋼領上的鋼絲圈上，卷繞到緊套在錠子上的紗管上，然后錠子高速回轉，通過一定張力的紗條帶動鋼絲圈在鋼領上高速回轉，鋼絲圈每一回轉就給牽伸后的須條加上一個捻回，由于鋼絲圈的速度落后于紗管的回轉速度，因而使前羅拉連續輸出的紗條卷繞到紗管上；賽絡紡示意圖如圖2所示，賽絡紡是將兩根粗紗按照一定的距離平行連續喂入環錠紡紗機的牽伸區，經牽伸后由前羅拉輸出兩根單紗須條，這兩根單紗須條分別受到初步加捻后再匯聚并經進一步加捻形成紗線，由于賽絡紡是兩根粗紗同時被牽伸后匯聚加捻為一根紗線，根據并合理論，賽絡紡工藝紡成的紗條干改善，粗、細節會明顯減少；緊密紡示意圖如圖3所示，緊密紡是在環錠細紗機前羅拉鉗口前增加了一個纖維集聚裝置，該裝置通過對須條的收縮和聚合作用，使得紡紗加捻三角區基本消除，纖維須條由前羅拉鉗口輸出后，先通過網眼皮圈，該皮圈外套在一個異形吸風管上，異形吸風管表面開有雙槽，須條通過網眼皮圈時，由于異性吸風管中氣流作用，須條收縮，聚合，轉動，逐漸從扁平狀匯聚為圓柱體，紗體中纖維的頭端均被捻入紗線內，因此所得紗線表面光潔，毛羽量明顯減少，紗線結構更加緊密；緊密賽絡紡示意圖如圖4所示，緊密賽絡紡是一種結合緊密紡與賽絡紡技術的新型紡紗方法，在環錠紡紗機上，兩根粗紗按照一定的距離經雙喇叭口平行連續喂入牽伸區，纖維須條從前羅拉鉗口出來后，先通過網眼皮圈，該皮圈外套在一個異形吸風管上，異形吸風管表面開有雙槽，從前羅拉鉗口出來的兩根須條受異形吸風管中負壓氣流的作用吸附在網眼皮圈表面對應雙槽的位置，同時須條在氣流的作用下收縮集聚，集聚后的須條經過加捻后，成為類似股線結構的表面光潔的緊密賽絡紗。

而在梳棉過程中常采用的梳棉裝置的結構示意圖如圖5所示，梳棉過程中，纖維需要依次經過刺輥、分梳板、錫林、蓋板和道夫的多次打擊，尤其是纖維在錫林和蓋板的工作區中會被錫林和蓋板的針齒多次梳理打擊，由于牛角瓜纖維的單纖維強度低，中空度為80～90％，胞壁細薄，具有剛性，因此，在此過程中，牛角瓜纖維多數會被針齒之間的梳理作用損傷而斷裂或直接形成粉末，因此牛角瓜纖維通常不能使用傳統的梳棉裝置即蓋板式梳理機進行梳理成條。此外，牛角瓜纖維一般較脆，其電子掃描縱向截面圖和橫向截面圖如圖6和7所示，從圖中可以看出牛角瓜纖維縱向無轉曲，表面過于光滑，因此牛角瓜纖維間扭轉抱合作用小，在牽伸區不易受控制同時由于其抱合力較差，纖維流在道夫表面無法凝聚成一層纖維網，也就無法經喇叭口收攏成條，形成生條。

因此，研究一種能夠在較低損傷的情況下實現牛角瓜纖維的順利成條并進行紡紗的方法具有十分重要的意義。

發明內容