[發明專利]牛角瓜纖維純紡混紡紗的制備方法

有效

• 申請號: 201711154828.2
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107675311B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 黃惠民;汪軍;費魏鶴;王永平
• 申請（專利權）人: 上海魔樹生物科技有限公司
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

1.牛角瓜纖維純紡紗的制備方法，其特征是：牛角瓜纖維經成條、并條、粗紗和細紗工序制得牛角瓜纖維純紡紗；

所述成條是指牛角瓜纖維經過喂給刺輥和開松輥表面金屬針布的梳理被分離成單纖維狀態，在抽風風機產生的負壓氣流作用下，傳輸進入旋轉的成條筒，并沿成條筒的筒壁內側周向平行排列，在離心力的作用下，滑入成條槽內并疊合成環形的須條；

所述成條筒為旋轉體，由筒體和筒軸組成；筒體一端開口，由筒底、筒壁和連接二者的成條槽組成，筒體的直徑自筒口向成條槽逐漸增大；筒軸位于筒體的外側，與筒底的中心位置垂直連接；

所述并條共進行兩道并合，并采用順牽伸，兩道并合分別為頭道并條和二道并條；

所述喂給刺輥的轉速為5～50r/min，所述開松輥的轉速為1000～3000r/min，所述負壓氣流的壓力為-5000～-10000Pa，所述成條筒的轉速為1000～3000r/min，所述成條的生條定量為10～25g/5m。

2.根據權利要求1所述的牛角瓜纖維純紡紗的制備方法，其特征在于，所述喂給刺輥的直徑為4～6cm；

所述開松輥的直徑為10～12cm；

所述喂給刺輥和開松輥的表面金屬針布之間的最小距離為2～5mm。

3.根據權利要求1或2所述的牛角瓜纖維純紡紗的制備方法，其特征在于，所述筒體的截面形狀由兩側邊和連接兩側邊的底邊組成，側邊由順序連接的段a、段b和圓弧組成，圓弧與底邊連接，段a與底邊延長線的夾角大于段b與底邊延長線的夾角；

段a和段b為筒壁與截面的相交線，圓弧為成條槽與截面的相交線，底邊為筒底與截面的相交線。

4.根據權利要求3所述的牛角瓜纖維純紡紗的制備方法，其特征在于，所述段a與底邊延長線的夾角為45～60°，所述段b與底邊延長線的夾角為20～40°。

5.根據權利要求4所述的牛角瓜纖維純紡紗的制備方法，其特征在于，所述截面為過筒體中心軸的截面，所述底邊的長度為30～50cm，所述圓弧所在圓的直徑為5～10mm，所述段a沿筒體中心軸方向的高度為6～8cm，所述段b沿筒體中心軸方向的高度為1～2cm。

6.根據權利要求1所述的牛角瓜纖維純紡紗的制備方法，其特征在于，所述并條的工藝參數如下：

7.根據權利要求1所述的牛角瓜纖維純紡紗的制備方法，其特征在于，所述粗紗的工藝參數如下：

8.根據權利要求1所述的牛角瓜纖維純紡紗的制備方法，其特征在于，所述細紗的工藝參數如下：

9.根據權利要求1或8所述的牛角瓜纖維純紡紗的制備方法，其特征在于，所述細紗采用環錠紡、賽絡紡、緊密紡或緊密賽絡紡。