[發(fā)明專利]一種低連錫不良率的PCB焊盤

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711152277.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN107801301A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇曉剛;李榮柱;鄧業(yè)明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市德幫實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): H05K1/11
• 分類號(hào): H05K1/11
• 代理公司: 惠州市超越知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44349
• 代理人: 魯慧波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具體涉及一種低連錫不良率的PCB焊盤。

背景技術(shù)

焊盤，表面貼裝裝配的基本構(gòu)成單元，用來(lái)構(gòu)成電路板的焊盤圖案(land pattern)，即各種為特殊元件類型設(shè)計(jì)的焊盤組合。當(dāng)一個(gè)焊盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不正確時(shí)，很難、有時(shí)甚至不可能達(dá)到預(yù)想的焊接點(diǎn)。焊盤的英文有兩個(gè)詞:Land 和 Pad ，經(jīng)常可以交替使用；可是，在功能上，Land 是二維的表面特征，用于可表面貼裝的元件，而 Pad 是三維特征，用于可插件的元件。作為一般規(guī)律，Land 不包括電鍍通孔(PTH, plated through-hole)。旁路孔(via)是連接不同電路層的電鍍通孔(PTH)。盲旁路孔(blind via)連接最外層與一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層，而埋入的旁路孔只連接內(nèi)層。

連錫是指焊接元器件時(shí)，兩個(gè)及多個(gè)焊點(diǎn)被焊料連接在一起，從而造成產(chǎn)品功能及外觀不良，因此，在進(jìn)行元器件焊接時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量避免出現(xiàn)連錫現(xiàn)象。現(xiàn)有技術(shù)中的PCB焊盤容易發(fā)生連錫，使用過(guò)程中容易發(fā)生硬性碰撞造成變形使得定位不準(zhǔn)確等問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明通過(guò)限定接地區(qū)和拼角區(qū)在焊板上的位置及尺寸，在結(jié)構(gòu)及模式產(chǎn)生變化，大大降低連錫不良現(xiàn)狀，改善制造品質(zhì)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種低連錫不良率的PCB焊盤，其特征在于，包括焊板，所述焊板設(shè)有接地區(qū)和拼角區(qū)，所述拼角區(qū)對(duì)稱設(shè)于所述接地區(qū)兩側(cè)，所述拼角區(qū)對(duì)稱設(shè)有拼角；所述焊板的下方依次設(shè)有纖維層、第一緩沖層、第二緩沖層。

進(jìn)一步的，所述拼腳與接地區(qū)的水平最短距離為0.35-0.42mm。

進(jìn)一步的，所述拼角為矩形拼角，所述拼角的長(zhǎng)為0.32-0.37mm，寬為0.21-0.23mm。

進(jìn)一步的，所述纖維層為聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺纖維與棉麻纖維的復(fù)合層。本發(fā)明采用的聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺纖維、棉麻纖維，可通過(guò)任一現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。所采用的聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺纖維，簡(jiǎn)稱:PSA，除強(qiáng)力稍低外，其他性能與芳綸相似，但它在抗燃和抗熱氧老化上顯著優(yōu)于芳綸，在300℃熱空氣中加熱100h，強(qiáng)力損失小于5%，極限氧指數(shù)超過(guò)33;還有良好的染色性、電絕緣、抗化學(xué)腐蝕性、抗輻射等。主要用于制作消防服、特種工作服、高溫過(guò)濾材料，F(xiàn).H級(jí)絕緣紙，用于安全保護(hù)、環(huán)保、化工、宇航等領(lǐng)域。

進(jìn)一步的，所述第一緩沖層包括兩端分別與纖維層、第二緩沖層相抵的弧形彈性塊、以及設(shè)于所述弧形彈性塊內(nèi)部的球形彈性體。

進(jìn)一步的，所述第二緩沖層為聚酰亞胺氣凝膠層。

進(jìn)一步的，所述第一緩沖層與第二緩沖層的厚度比為2:3。

本發(fā)明的第一緩沖層通過(guò)弧形彈性塊與球形彈性體的配合連接，能夠起到很好的減震緩沖作用，再進(jìn)一步的通過(guò)聚酰亞胺氣凝膠層的彈性作用，使得減震防護(hù)效果更佳。

進(jìn)一步的，本發(fā)明中的弧形彈性塊包括以下重量份數(shù)的組分：50-60份聚氯乙烯、0.4-0.7份納米氧化鋁、8-11份三(二甲胺基)硅烷、12-15份偶聯(lián)劑、聚酰亞胺氣凝膠顆粒 22-31。

聚氯乙烯，英文簡(jiǎn)稱PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡(jiǎn)稱VCM）在過(guò)氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物。所述納米氧化鋁優(yōu)選γ晶型，粒徑優(yōu)選10-50nm。三(二甲胺基)硅烷（CAS編號(hào)：15112-89-7）可選用市售產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)。所述偶聯(lián)劑可選用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，起作用是增強(qiáng)納米氧化鋁與聚氯乙烯的復(fù)合強(qiáng)度。本發(fā)明特別選用聚氯乙烯作為所述緩沖層，緩沖層在長(zhǎng)期處于彎折狀態(tài)后，容易因磨損而開裂，影響氣密性。本發(fā)明添加適量的納米氧化鋁和三(二甲胺基)硅烷填充入聚氯乙烯，可顯著提升緩沖層的耐磨性能，并不顯著降低其柔軟性，從而提高本發(fā)明的可靠性。聚酰亞胺氣凝膠通常是指以納米量級(jí)超微顆粒相互聚集構(gòu)成納米多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并在網(wǎng)絡(luò)孔隙中充滿氣態(tài)分散介質(zhì)的輕質(zhì)納米固態(tài)材料，可顯著提升緩沖層的耐磨性能，并有助于提高其柔軟性，增加其使用壽命。

本發(fā)明通過(guò)限定接地區(qū)和拼角區(qū)在焊板上的位置及尺寸，在結(jié)構(gòu)及模式產(chǎn)生變化，大大降低連錫不良現(xiàn)狀，改善制造品質(zhì)。特別的，為擴(kuò)大本發(fā)明的適用范圍，本發(fā)明的非金屬結(jié)構(gòu)，可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的磁控濺射進(jìn)行金屬渡，然后與其他金屬元器件連接。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式