[發明專利]一種導熱型熱熔膠的制備方法

有效

• 申請號: 201711151394.0
• 申請日: 2017-11-18
• 公開（公告）號: CN109370479B
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 潘建軍
• 申請（專利權）人: 江蘇江永新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J123/08
• 分類號: C09J123/08;C09J145/00;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C09K5/14
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發明屬于熱熔膠技術領域，具體涉及一種導熱型熱熔膠的制備方法，將乙烯－醋酸乙烯共聚物和萜烯樹脂加入至乙醇水溶液中超聲和減壓蒸餾得到粘稠液；將石墨烯西放入鹽酸溶液中，依次進行超聲反應、微波反應和恒溫蒸發反應，經導熱油和分散劑混合得到導熱混合液；然后將引發劑加入粘稠液，滴加導熱混合液并微波反應，恒壓靜置反應得到粘稠膠液；最后加入防氧化劑，采用去離子水釋放無機物后濃縮得到具有防靜電效果的導熱型熱熔膠。本發明解決了目前熱熔膠的導熱效果不佳的問題，具有良好的導熱效果與導熱穩定性，可使熱能以傳導及對流的方式快速傳遞。

技術領域

本發明屬于熱熔膠技術領域，具體涉及一種導熱型熱熔膠的制備方法。

背景技術

現今科技產品日新月異，發展更是一日千里，對于電子產品的使用穩定性和壽命至關重要，所以目前幾乎所有的電子產品都要對其電子元器件進行保護，目前用于電子元器件保護的方式有，敷型保護，即三防漆，其工藝方便快捷，簡易實用，但由于涂覆的涂層較薄，保護能力有限；灌封保護，全面可靠，保護有效，但其操作時間太長不利于流水線作業，影響生產效率；再有就是全面注塑保護，全面有效，方便快捷。

影響電子產品穩定性和壽命的一重要因素就是散熱，電子產品或機械設備運作過程中皆會產生出廢熱，如果該廢熱不能夠迅速且有效的排出，使產品于可接受的溫度范圍內運作，則裝置產品將產生效率不佳、能耗提高、壽命減短等不良狀況，若廢熱能夠排出降溫運作，則前述不良狀況將得以改善且更能節省用電，此時就需要各種封裝材料具有導熱的功能，在其工作時進行廢熱的快速導出，使其散熱裝置的散熱效果能有效獲得提升。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供一種導熱型熱熔膠的制備方法，解決了目前熱熔膠的導熱效果不佳的問題，具有良好的導熱效果與導熱穩定性，可使熱能以傳導及對流的方式快速傳遞。

為實現以上技術目的，本發明的技術方案是：一種導熱型熱熔膠的制備方法，所述制備方法包括如下步驟，

步驟1，將乙烯－醋酸乙烯共聚物和萜烯樹脂加入乙醇水溶液中，超聲反應10-15min，減壓蒸餾反應直至形成粘稠液；

步驟2，將石墨烯放入鹽酸溶液中，超聲反應1-3h，微波反應0.5-1.5h，得到酸化石墨烯液；

步驟3，將酸化石墨烯液進行恒溫蒸發反應10-20min，冷卻后加入導熱油與分散劑，攪拌均勻得到導熱混合液；

步驟4，將引發劑加入至粘稠液中，攪拌均勻，然后緩慢滴加導熱混合液，同時微波反應直至滴加完成，恒壓靜置反應1-3h，得到粘稠膠液；

步驟5，將防氧化劑加入粘稠膠液中攪拌均勻，加入去離子水，超聲反應20-30min，減壓蒸餾反應30-50min，得到導熱型熱熔膠。

所述步驟1中的乙烯－醋酸乙烯共聚物和萜烯樹脂的質量比為2-4:1，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的濃度為30-50g/L，所述乙醇水溶液的乙醇質量濃度為40-70％。

所述步驟1中的超聲反應的頻率為20-30kHz，溫度60-65℃，所述減壓蒸餾反應的壓力為大氣壓的50-60％，溫度為100-110℃。

所述步驟2中的鹽酸濃度為0.05-0.35mol/L，所述石墨烯濃度為8-12g/L。

所述步驟2中的超聲反應的頻率為80-100kHz，溫度為70-80℃，所述微波反應的功率為200-300W，溫度為60-80℃。

所述步驟3中恒溫蒸發的溫度為100-130℃，所述導熱油的加入量是石墨烯質量的0.7-0.8，所述分散劑的加入量是石墨烯質量的0.05-0.08，所述分散劑采用聚乙烯吡咯烷酮或者十二烷基硫酸鈉。