[發(fā)明專利]一種無(wú)縫鋼管的縮徑裝置及其縮徑方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711149355.7 | 申請(qǐng)日： | 2017-11-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108188188B | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-05-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 葉志航;葉夏旋 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江金航鋼管科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21C5/00 | 分類號(hào)： | B21C5/00 |
| 代理公司： | 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282 | 代理人： | 慈程麟 |
| 地址： | 324100 浙江省衢州市*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 管胚 縮徑裝置 無(wú)縫鋼管 縮徑 送料組件 送料 壓頭 加熱 工藝自動(dòng)化 紅外傳感器 物料收集槽 安全事故 工作效率 擠壓組件 生產(chǎn)效率 依次設(shè)置 低能耗 高效率 對(duì)管 冷拔 砸傷 附帶 搬運(yùn) 斷裂 生產(chǎn) | ||
1.一種無(wú)縫鋼管的縮徑裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上從左往右依次設(shè)置有PLC控制器(5)、擠壓組件、送料組件和加熱送料組件，所述擠壓組件包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的固定架(16)，所述固定架(16)遠(yuǎn)離機(jī)架(1)的一端連接有第一液壓機(jī)(14)，所述第一液壓機(jī)(14)的輸出端連接有第一液壓桿(18)，所述第一液壓桿(18)底部連接有上模(17)，所述機(jī)架(1)上相對(duì)上模(17)設(shè)置有下模(13)，所述上模(17)和下模(13)彼此相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置有用于擠壓管胚縮徑的上擠壓腔(101)和下擠壓腔(102)，所述下模(13)和固定架(16)之間設(shè)置有第一紅外傳感器(15)；所述送料組件包括上下相對(duì)設(shè)置的上擠壓塊(8)和下擠壓塊(7)以及第二液壓機(jī)(10)，所述第二液壓機(jī)(10)的輸出端連接有第二液壓桿(9)，所述第二液壓桿(9)底部與上擠壓塊(8)連接，所述下擠壓塊(7)的一側(cè)設(shè)置有固定桿(11)，所述固定桿(11)頂部與第二液壓機(jī)(10)連接，所述下擠壓塊(7)底部安裝有用于帶動(dòng)送料組件移動(dòng)的若干滾輪(3)，所述機(jī)架(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有供滾輪(3)滾動(dòng)的導(dǎo)槽(2)，所述滾輪(3)設(shè)置在導(dǎo)槽(2)中，所述滾輪(3)的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸(20)與滾輪(3)連接；所述送料組件和加熱送料組件之間設(shè)置有第二紅外傳感器(6)，所述機(jī)架(1)底部設(shè)置有用于收集管胚的物料收集槽(4)；所述PLC控制器(5)分別與第一液壓機(jī)(14)、第二液壓機(jī)(10)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)縫鋼管的縮徑裝置，其特征在于：所述加熱送料組件包括從左往右依次設(shè)置在機(jī)架(1)上的加熱機(jī)(31)、置料臺(tái)(34)和氣缸(37)，所述加熱機(jī)(31)內(nèi)部設(shè)置有盤管狀的加熱管(32)，所述加熱機(jī)(31)前后貫穿設(shè)置有一供管胚穿過(guò)的通孔(33)，所述置料臺(tái)(34)頂部設(shè)置有置料槽(35)，所述氣缸(37)的輸出端水平設(shè)置有推桿(36)，所述推桿(36)一端朝向置料槽(35)，所述氣缸(37)和加熱機(jī)(31)分別與PLC控制器(5)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)縫鋼管的縮徑裝置，其特征在于：所述第二紅外傳感器(6)相對(duì)機(jī)架(1)的高度低于下擠壓塊(7)相對(duì)機(jī)架(1)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無(wú)縫鋼管的縮徑裝置，其特征在于：所述下模(13)底部中心位置處設(shè)置有與下擠壓腔(102)連通的模具孔(103)，所述下模(13)的底部設(shè)置有清理組件、升降組件和旋轉(zhuǎn)組件，所述升降組件包括固定在下模(13)上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(111)和升降板(108)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(111)的輸出端連接有升降絲桿(109)，所述升降板(108)上設(shè)置有表面螺紋與升降絲桿(109)相適配的升降螺紋孔(110)，所述升降絲桿(109)一端旋轉(zhuǎn)插入升降螺紋孔(110)中；所述旋轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置在升降板(108)上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(107)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(107)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸(106)，所述旋轉(zhuǎn)軸(106)一端連接有呈圓錐形的沖頭(105)；所述清理組件包括固定在下模(13)上的風(fēng)機(jī)(104)，所述風(fēng)機(jī)(104)的輸出口朝向模具孔(103)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)縫鋼管的縮徑裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)(104)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(111)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(107)分別與PLC控制器(5)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無(wú)縫鋼管的縮徑裝置，其特征在于：所述模具孔(103)的內(nèi)徑由遠(yuǎn)離下模(13)的一端往另一端逐漸減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無(wú)縫鋼管的縮徑裝置，其特征在于：所述模具孔(103)的最小內(nèi)徑大于旋轉(zhuǎn)軸(106)的直徑。
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