[發(fā)明專(zhuān)利]一種從APT鎢冶煉渣綜合回收有用金屬的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711147174.0 | 申請(qǐng)日： | 2017-11-17 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107999271A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊俊彥;張建東;閆國(guó)慶;王力軍;車(chē)小奎;鄭其 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 北京有色金屬研究總院 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B03B9/04 | 分類(lèi)號(hào)： | B03B9/04;C22B7/00 |
| 代理公司： | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人： | 朱琨 |
| 地址： | 100088 *** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 apt 冶煉 綜合 回收 有用 金屬 方法 | ||
1.一種從APT鎢冶煉渣綜合回收有用金屬的方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行回收：
(1)篩分和混樣：將鎢冶煉渣加水配成質(zhì)量濃度為10％-15％的礦漿，加入分散劑YF-1攪拌30-60分鐘，然后采用篩孔徑為0.074mm的細(xì)篩高頻振動(dòng)進(jìn)行分級(jí)；篩上物料由于粘結(jié)成團(tuán)未分散，將其返回到攪拌作業(yè)進(jìn)行再次攪拌；
(2)磁選收鐵：將經(jīng)步驟(1)篩分和混樣得到的物料，以礦漿形式送入高梯度磁選機(jī)回收磁性鐵礦物，通過(guò)兩次磁選作業(yè)得到磁精鐵礦和尾礦產(chǎn)品；
(3)旋振式圓盤(pán)選礦機(jī)收錫石：將步驟(2)中磁選尾礦產(chǎn)品以礦漿形式送入旋振式圓盤(pán)選礦機(jī)回收錫石，經(jīng)過(guò)一次粗選、一次精選作業(yè)，產(chǎn)出錫石精礦、錫石尾礦兩個(gè)產(chǎn)品；
(4)離心選礦機(jī)回收鎢：將步驟(3)產(chǎn)生的錫石尾礦以礦漿形式均勻送入離心選礦機(jī)，經(jīng)過(guò)一次粗選，兩次精選、一次掃選作業(yè)，產(chǎn)出鎢精礦及離心尾礦；
(5)離心尾礦收鈧、鉭鈮：在高壓反應(yīng)釜中加入鹽酸和離心尾礦，其中液固體質(zhì)量比為4：1-5：1、反應(yīng)溫度60-80℃，壓強(qiáng)0.4-1MPa、攪拌反應(yīng)時(shí)間5h-12h，助浸劑為YZ-1，用量為固體、液體總重量的10％，將礦漿采用真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行固液分離，得到鈧的浸出液，對(duì)浸出液采用萃取工藝進(jìn)行提純，然后將萃取有機(jī)相中的雜質(zhì)洗滌后進(jìn)行反萃作業(yè)，再進(jìn)一步通過(guò)氨水草酸兩步沉淀法+焙燒法回收高純氧化鈧；
(6)收鈧尾礦回收鉭鈮：將經(jīng)過(guò)前5步提煉的礦渣，采用HF酸浸出尾礦中的鉭鈮，燃后進(jìn)一步用萃取法提純鉭鈮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種從APT鎢冶煉渣綜合回收有用金屬的方法，其特征在于，步驟(1)中，分散劑用量為300-500g/t，攪拌速度1800-2000r/min，YF-1為六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉按質(zhì)量比2：1混合后加入高效添加劑sp-9810，得到的新型分散劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種從APT鎢冶煉渣綜合回收有用金屬的方法，其特征在于，步驟(2)中，礦漿質(zhì)量濃度為10-15％，磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度為8000-12000奧斯特。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種從APT鎢冶煉渣綜合回收有用金屬的方法，其特征在于，步驟(3)中，礦漿質(zhì)量濃度為10-15％，旋振式圓盤(pán)選礦機(jī)振動(dòng)頻率15-30HZ、盤(pán)面轉(zhuǎn)動(dòng)周期2-5min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種從APT鎢冶煉渣綜合回收有用金屬的方法，其特征在于，步驟(4)中，礦漿質(zhì)量濃度為10-20％，轉(zhuǎn)速為650-950r/min，沖洗水流量0-2L/S。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種從APT鎢冶煉渣綜合回收有用金屬的方法，其特征在于，步驟(5)中，YZ-1為氟化鈉和五氟化鈉按質(zhì)量2：1配比而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種從APT鎢冶煉渣綜合回收有用金屬的方法，其特征在于，步驟(5)中，萃取劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)5-20％的P507即2-乙基己基膦酸單2-乙基己基酯+質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80-95％的石化406號(hào)溶劑油，有機(jī)相和水相體積比(O/A)為1-5：10。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種從APT鎢冶煉渣綜合回收有用金屬的方法，其特征在于，步驟(5)中，洗滌液采用鹽酸+雙氧水配制，其中鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)70-90％、雙氧水質(zhì)量分?jǐn)?shù)10-30％，有機(jī)相和水相體積比(O/A)為1-2：1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種從APT鎢冶煉渣綜合回收有用金屬的方法，其特征在于，步驟(5)中，洗滌時(shí)間為10-60分鐘，洗滌次數(shù)3-5次。
10.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種從APT鎢冶煉渣綜合回收有用金屬的方法，其特征在于，步驟(5)中，反萃液采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％-50％氫氧化鈉+質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％-75％無(wú)水乙醇配制，二者體積比為5-8：1、水相與有機(jī)相積體比(O/A)為1-2：1。
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