[發(fā)明專利]一種粉煤灰、礦渣復(fù)合粉的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711146005.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN107954622A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張賢清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇融達(dá)新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B20/02
• 分類號(hào): C04B20/02;C04B18/14;C04B18/08
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉煤灰、礦渣復(fù)合粉的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

粉煤灰是粉煤經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰混合材料，是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用熱空氣噴入爐膛成懸浮狀態(tài)，燃燒產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫?zé)煔猓?jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學(xué)組成與粘土質(zhì)相似，主要成分：二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡的碳。

中國(guó)粉煤灰綜合利用的發(fā)展趨勢(shì)：建材行業(yè)是我國(guó)粉煤灰最主要的綜合利用領(lǐng)域。過(guò)去十年，得益于國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施投資和房地產(chǎn)行業(yè)的高速發(fā)展，建材工業(yè)的增長(zhǎng)速度也一度保持在20％以上的水平，這也給我國(guó)粉煤灰的綜合利用提供了有利條件，極大地緩解了過(guò)去十年火電行業(yè)快速增長(zhǎng)帶來(lái)的粉煤灰處置問(wèn)題。但是隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，也就是由高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)為中高速增長(zhǎng)，在國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)下行、有效需求乏力、出口市場(chǎng)萎縮等因素的作用下，加上結(jié)構(gòu)升級(jí)緩慢等原因，建筑業(yè)和基礎(chǔ)設(shè)施對(duì)水泥、混凝土等傳統(tǒng)建材的需求將進(jìn)一步放緩，我國(guó)粉煤灰處理與利用將面臨著更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

高爐渣用水淬將高溫液態(tài)爐渣冷卻擊碎，變成為松散的水渣，高爐水渣含有15中以上的化學(xué)成分，但主要是CaO、MgO、Al₂O₃、SiO₂，四種成分占高爐渣總重量的95％。高爐渣屬于硅酸鹽材料，它的組成與天然巖石和硅酸鹽水泥相似。高爐水渣玻璃化程度可以達(dá)到90％-95％。水渣平均粒度為0.2-0.3mm，水渣含水≤15％，有潛在水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑作用下，可顯示水硬膠凝性能是最優(yōu)質(zhì)的水泥原料。所以國(guó)內(nèi)采用立磨機(jī)粉磨礦渣粉，礦渣粉的比表面積≥400㎡/kg。礦渣微粉可以等量替代20％-50％的水泥。可直接摻入水泥或在拌制混凝土?xí)r摻入，其活性可以得到充分的發(fā)揮。

經(jīng)檢索相關(guān)文獻(xiàn)，現(xiàn)已有回收再利用礦渣粉和粉煤灰的技術(shù)，但未發(fā)現(xiàn)采用滾動(dòng)式混料機(jī)對(duì)礦渣粉和粉煤灰復(fù)合的混合工藝，因此，研發(fā)一種新型的滾動(dòng)式混料機(jī)混合粉煤灰、礦渣復(fù)合粉生產(chǎn)方法勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種性指標(biāo)高且能夠降低產(chǎn)品成本的粉煤灰、礦渣復(fù)合粉的生產(chǎn)方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種粉煤灰、礦渣復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述生產(chǎn)方法包括如下步驟：

(1)預(yù)處理：將粉煤灰以及礦渣經(jīng)專用立磨機(jī)粉磨得到的礦渣粉分別進(jìn)入粉煤灰?guī)旌偷V渣粉庫(kù)；

(2)配制混合粉：粉煤灰和礦渣粉按2-4:8-6重量份比例通過(guò)各自的定量給料機(jī)進(jìn)行混合后進(jìn)入1號(hào)空氣輸送斜槽，再由1號(hào)空氣輸送斜槽送入滾動(dòng)式混料機(jī)中充分混合；控制滾動(dòng)式混料機(jī)的混料筒壓力在10-12MPa，混料筒內(nèi)的溫度為300-350℃，混料筒轉(zhuǎn)速為580-620r/min，攪拌葉片轉(zhuǎn)速為700-720r/min，得到粉煤灰礦渣復(fù)合粉；

將混合后的粉煤灰礦渣復(fù)合粉依次由2號(hào)空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī)送入3號(hào)空氣輸送斜槽，再通過(guò)3號(hào)空氣輸送槽輸送到粉煤灰礦渣復(fù)合粉庫(kù)，最后由庫(kù)底汽車散裝系統(tǒng)出廠銷售。

進(jìn)一步地，所述礦渣經(jīng)專用立磨機(jī)粉磨步驟為：將礦渣儲(chǔ)庫(kù)廠房中儲(chǔ)存的礦渣通過(guò)起重機(jī)送入礦渣料倉(cāng)，由輸送機(jī)輸送進(jìn)入礦渣主配料倉(cāng)，經(jīng)定量給料機(jī)送至另一輸送機(jī)；再由螺旋輸送機(jī)輸送進(jìn)入立磨機(jī)直接粉磨，得到合格的礦渣微粉和不合格的礦渣粉磨回料；立磨機(jī)粉磨過(guò)程中，控制磨輥壓力11-13Mpa，熱風(fēng)爐爐膛溫度860-920℃，熱風(fēng)入磨溫度300-350℃，出磨溫度88-92℃，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速100-120r/min，入磨喂料量68-72t/h，入磨風(fēng)量20*10⁴-22*10⁴m³/h；立磨機(jī)礦渣粉磨回料閉路循環(huán)步驟為：礦渣粉磨回料由一號(hào)提升機(jī)送至立磨機(jī)上部，送入螺旋輸送機(jī)入口上方立磨機(jī)的另外一個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入立磨機(jī)再次粉磨。

進(jìn)一步地，在立磨過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)立磨機(jī)磨盤垂直方向和水平方向振幅，若垂直方向振幅＞2.4mm，水平方向振幅＞1.8mm時(shí)，則對(duì)立磨機(jī)進(jìn)行內(nèi)部噴水，噴水量在0.8-2.2m³/h，直至垂直方向振幅＜2.4mm，水平方向振幅＜1.8mm；在立磨過(guò)程中，同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)立磨機(jī)進(jìn)入的熱風(fēng)溫度，若熱風(fēng)溫度＞355℃，則對(duì)立磨機(jī)進(jìn)行內(nèi)部噴水，噴水量在0.8-2.2m³/h，直至溫度＜355℃。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：