[發(fā)明專(zhuān)利]一種粉煤灰、礦渣復(fù)合粉的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711146005.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107954622A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張賢清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇融達(dá)新材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B20/02
• 分類(lèi)號(hào): C04B20/02;C04B18/14;C04B18/08
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

1.一種粉煤灰、礦渣復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述生產(chǎn)方法包括如下步驟：

(1)預(yù)處理：將粉煤灰以及礦渣經(jīng)專(zhuān)用立磨機(jī)粉磨得到的礦渣粉分別進(jìn)入粉煤灰?guī)旌偷V渣粉庫(kù)；

(2)配制混合粉：粉煤灰和礦渣粉按2-4:8-6重量份比例通過(guò)各自的定量給料機(jī)進(jìn)行混合后進(jìn)入1號(hào)空氣輸送斜槽，再由1號(hào)空氣輸送斜槽送入滾動(dòng)式混料機(jī)中充分混合；控制滾動(dòng)式混料機(jī)的混料筒壓力在10-12MPa，混料筒內(nèi)的溫度為300-350℃，混料筒轉(zhuǎn)速為580-620r/min，攪拌葉片轉(zhuǎn)速為700-720r/min，得到粉煤灰礦渣復(fù)合粉；

將混合后的粉煤灰礦渣復(fù)合粉依次由2號(hào)空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī)送入3號(hào)空氣輸送斜槽，再通過(guò)3號(hào)空氣輸送槽輸送到粉煤灰礦渣復(fù)合粉庫(kù)，最后由庫(kù)底汽車(chē)散裝系統(tǒng)出廠銷(xiāo)售。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰、礦渣復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述礦渣經(jīng)專(zhuān)用立磨機(jī)粉磨步驟為：將礦渣儲(chǔ)庫(kù)廠房中儲(chǔ)存的礦渣通過(guò)起重機(jī)送入礦渣料倉(cāng)，由輸送機(jī)輸送進(jìn)入礦渣主配料倉(cāng)，經(jīng)定量給料機(jī)送至另一輸送機(jī)；再由螺旋輸送機(jī)輸送進(jìn)入立磨機(jī)直接粉磨，得到合格的礦渣微粉和不合格的礦渣粉磨回料；立磨機(jī)粉磨過(guò)程中，控制磨輥壓力11-13Mpa，熱風(fēng)爐爐膛溫度860-920℃，熱風(fēng)入磨溫度300-350℃，出磨溫度88-92℃，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速100-120r/min，入磨喂料量68-72t/h，入磨風(fēng)量20*10⁴-22*10⁴m³/h；立磨機(jī)礦渣粉磨回料閉路循環(huán)步驟為：礦渣粉磨回料由一號(hào)提升機(jī)送至立磨機(jī)上部，送入螺旋輸送機(jī)入口上方立磨機(jī)的另外一個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入立磨機(jī)再次粉磨。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉煤灰、礦渣復(fù)合粉的生產(chǎn)方法，其特征在于：在立磨過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)立磨機(jī)磨盤(pán)垂直方向和水平方向振幅，若垂直方向振幅＞2.4mm，水平方向振幅＞1.8mm時(shí)，則對(duì)立磨機(jī)進(jìn)行內(nèi)部噴水，噴水量在0.8-2.2m³/h，直至垂直方向振幅＜2.4mm，水平方向振幅＜1.8mm；在立磨過(guò)程中，同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)立磨機(jī)進(jìn)入的熱風(fēng)溫度，若熱風(fēng)溫度＞355℃，則對(duì)立磨機(jī)進(jìn)行內(nèi)部噴水，噴水量在0.8-2.2m³/h，直至溫度＜355℃。