[發明專利]懸挑大飛翼單元式幕墻系統及其安裝方法

在審

• 申請號: 201711145635.0
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN108060731A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 付小兵;龔導;彭群;蘭亦標;李鋒
• 申請（專利權）人: 江河創建集團股份有限公司
• 主分類號: E04B2/88
• 分類號: E04B2/88;E04B2/96
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 倪中翔;王淳

一種懸挑大飛翼單元式幕墻系統及其安裝方法，幕墻系統包括主體鋼梁及飛翼單元；主體鋼梁外側面設有若干連接角碼；飛翼單元包括兩個飛翼橫梁，各飛翼橫梁內端分別固定于一個連接角碼內側；飛翼橫梁固定連接有第一連接梁、第二連接梁、第三連接梁、第四連接梁、第五連接梁；主體鋼梁的頂面和底面分別固定連接有第六連接梁和第七連接梁；同一飛翼單元中，對應的第一連接梁、第二連接梁、第三連接梁、第四連接梁、第五連接梁、第六連接梁、第七連接梁之間的末端通過支撐橫梁連接；該飛翼單元外部設有第一鋁板、第二鋁板、第三鋁板、第四鋁板、第五鋁板、第六鋁板。本發明可以減少現場安裝工序，大大降低了安裝成本，且可以有效保證建筑的外觀效果。

技術領域

本發明屬于外裝飾幕墻技術領域，特別是一種懸挑大飛翼單元式幕墻系統及其安裝方法。

背景技術

在現有的懸挑大飛翼單元式幕墻中，懸挑大飛翼部分通常采用框架式結構體系，龍骨采用鋁合金型材或者鋼件，各零散構件采用工廠加工形式，加工完成后運送至現場安裝。此種方式存在以下不足：

1、大飛翼的各零散部件如支座、龍骨及面板的安裝、密封打膠等均采用現場安裝方式，現場施工工序復雜，且受施工質量的影響較大，難以保證建筑外觀效果；

2、懸挑大飛翼以往采用的鋼龍骨焊接連接方式，現場焊接工序多，存在消防安全隱患；

3、普通框架式結構體系，施工進度較慢，且施工精度難以控制。

發明內容

本發明的目的是提供一種懸挑大飛翼單元式幕墻系統及其安裝方法，其采用工廠化加工，減少現場安裝工序，提高施工安裝效率，大大降低了安裝成本，且可以有效保證建筑的外觀效果。

為實現上述目的，本發明采取以下技術方案：

一種懸挑大飛翼單元式幕墻系統，它包括與建筑主體固定的水平的主體鋼梁及若干飛翼單元；該主體鋼梁外側面固定設有若干個L型的連接角碼；該連接角碼具有相互垂直的第一面和第二面，該第一面與該主體鋼梁固定連接，該第二面設有水平的調節長孔；該飛翼單元包括兩個飛翼橫梁，各飛翼橫梁內端分別固定于一個連接角碼內側，并通過該調節長孔內的調節螺栓固定連接；該飛翼橫梁與該主體橫梁垂直并向外延伸；該飛翼橫梁中部的頂面和底面分別固定連接有第一連接梁和第二連接梁，該飛翼橫梁外端固定連接有第三連接梁，該飛翼橫梁內端底面設有第四連接梁，該第四連接梁和該第二連接梁之間設有第五連接梁；該主體鋼梁的頂面和底面分別固定連接有第六連接梁和第七連接梁；同一飛翼單元中，對應的第一連接梁、第二連接梁、第三連接梁、第四連接梁、第五連接梁、第六連接梁、第七連接梁之間的末端通過支撐橫梁連接；

該第一連接梁和該第六連接梁頂部之間設有第一鋁板，該第一連接梁和該第三連接梁頂部之間設有第二鋁板，該第二鋁板截面呈L型；該第三橫梁的頂部和底部之間設有第三鋁板；該第二連接梁和該第三連接梁底部之間設有第四鋁板，該第四鋁板截面呈L型；該第二連接梁和該第五連接梁底部之間設有第五鋁板；該第五連接梁和該第七連接梁底部之間設有第六鋁板。

進一步的，所述第四連接梁與所述第三連接梁底部之間設有水平的操作平臺，該操作平臺側面與所述第五連接梁底部固定連接。

進一步的，所述飛翼橫梁的外端頂面固定設有L型的固定角碼，相鄰的飛翼單元的固定角碼的豎直側面之間通過第一固定板固定連接在一起，相鄰的飛翼單元的飛翼橫梁的內端頂面通過第二固定板固定連接在一起。

進一步的，相鄰的所述連接角碼底面設有水平的支撐板，各支撐板頂面與該連接角碼焊接，側面與所述主體橫梁焊接。

進一步的，所述第六鋁板具有若干L型的折彎部。

進一步的，所述飛翼橫梁的截面呈U型，且相鄰的兩個飛翼橫梁的開口方向一致且水平。

進一步的，所述第三連接梁內側與一個水平的固定梁焊接固定，該固定梁末端與所述飛翼橫梁側面焊接固定。