[發明專利]一種煙氣低溫干法脫硫脫硝處理系統及方法

在審

• 申請號: 201711143695.9
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN107890771A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 鐘瑋家;邱軒提;王彥霖
• 申請（專利權）人: 鐘瑋家
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/60
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

1.一種煙氣低溫干法脫硫脫硝處理系統，包括入口傳感器組、反應器、水泵、引風機、水泵、PLC和數據采集器，所述反應器的中部頂端固定有吊車軌道，所述吊車軌道上滑動連接有吊車卷揚機，其特征在于：所述反應器外殼采用的材料是鋼，所述反應器包括煙氣入口端、體積放大區、反應區和煙氣出口端，所述煙氣入口端設有入口傳感器組，且煙氣入口端的末端固定有閘板導流器，所述閘板導流器的閘閥與PLC電連接，所述煙氣入口端與體積放大區相連通，所述體積放大區中設有霧化水噴頭，且體積放大區的末端與反應區相連通，所述反應區中設有反應器傳感器組，且反應區中固定有料倉，所述料倉的兩側固定有篩網，所述篩網的外側設有淋水噴頭，所述霧化水噴頭和淋水噴頭均與水泵相連通，所述水泵與PLC電連接，所述反應區的末端與煙氣出口端固定連接，所述煙氣出口端中固定有引風機，所述引風機與PLC電連接。

2.根據權利要求1所述的煙氣低溫干法脫硫脫硝處理系統，其特征在于：所述入口傳感器組包括溫度傳感器、流量傳感器和粉塵傳感器，且數據均傳輸至PLC。

3.根據權利要求1所述的煙氣低溫干法脫硫脫硝處理系統，其特征在于：所述反應器傳感器組包括進料口傳感器組和中間層傳感器組，所述進料口傳感器組設置在反應區的第一層前，且進料口傳感器組包括風速傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器和硫/氮氧化物含量傳感器；

所述中間層傳感器組設置在反應區中間層以及出料口處，且中間層傳感器組包括濕度傳感器和硫/氮氧化物含量傳感器，所述進料口傳感器組和中間層傳感器組數據均傳輸至PLC，所述PLC與數據采集器電連接，所述數據采集器通過網絡向服務器傳輸數據。

4.根據權利要求1所述的煙氣低溫干法脫硫脫硝處理系統，其特征在于：所述反應器中設有導流板，所述導流板與閘板導流器的出口端相連通。

5.根據權利要求1所述的煙氣低溫干法脫硫脫硝處理系統的脫硫脫硝方法，其特征在于：按如下步驟進行處理：

1)、根據脫硫脫硝的工況，配置脫硫脫硝劑及設計反應器，使得煙氣在反應器的體積放大區將體積放大為原煙道截面積的15-40倍；

2)、在反應器的體積放大區通過閘板導流器導流形成若干個風道；

3)、將裝有脫硫脫硝劑的盛料筐按照橫向水平進風、垂直到達脫硫脫硝劑截面的方式固定在料倉中的每個風道中，每個風道放置若干層脫硫脫硝劑；

4)、將除塵后的煙氣通入反應器中，控制煙氣入口的流速，使得煙氣經導流后達到第一層脫硫脫銷劑截面的流速小于5m/s；

5)、通過體積放大區的霧化水噴頭給煙氣降溫，使得煙氣溫度在45-350℃下進行反應，同時采用淋水噴頭給脫硫脫硝劑噴水。

6.根據權利要求5所述的煙氣低溫干法脫硫脫硝處理系統的脫硫脫硝方法，其特征在于：所述步驟1)中脫硫脫硝劑的消耗量為：進行脫硫處理時，脫硫量與脫硫脫硝劑的比值為1:(1-1.2)；進行脫硝處理時，脫硝量與脫硫脫硝劑的比值為10:1。

7.根據權利要求5所述的煙氣低溫干法脫硫脫硝處理系統的脫硫脫硝方法，其特征在于：所述步驟2)風道的個數為2-12個。

8.根據權利要求5所述的煙氣低溫干法脫硫脫硝處理系統的脫硫脫硝方法，其特征在于：所述步驟3)中脫硫脫銷劑在反應器內放置2-10層，總厚度為2.0-10.0米。

9.根據權利要求5所述的煙氣低溫干法脫硫脫硝處理系統的脫硫脫硝方法，其特征在于：所述步驟5)中優選的反應溫度為45-80℃。

10.根據權利要求5所述的煙氣低溫干法脫硫脫硝處理系統的脫硫脫硝方法，其特征在于：所述步驟5)中脫硫脫硝劑與水的質量比為1:(1.1-1.4)。