[發(fā)明專利]一種智能多面頂壓機(jī)的拉桿鋼材及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711143329.3 | 申請日： | 2017-11-17 |
| 公開（公告）號： | CN108085588A | 公開（公告）日： | 2018-05-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 卞政衛(wèi) | 申請（專利權(quán)）人： | 卞政衛(wèi) |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50;C22C33/00;C21D8/00 |
| 代理公司： | 江陰義海知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247 | 代理人： | 杜興 |
| 地址： | 214400 江蘇省無*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋼材 拉桿 多面頂壓機(jī) 重量百分比 智能 改進(jìn)型 耐高溫 去除 制備 | ||
1.一種智能多面頂壓機(jī)的拉桿鋼材，其特征在于，所述鋼材為40CrNi2Si2MoVA的改進(jìn)型鋼材，所述鋼材按重量百分比包括鉻Cr：0.80～0.95、鈦Ti：1.00～3.00、鎳Ni：2.00～2.20、銅Cu：≤0.35、釩V：0.06～0.10、鉬Mo：0.40～0.55、硅Si：1.45～1.82、錳Mn：0.65～0.90、鑭La：0.06～0.12、銩Tm：0.03～0.08、鐿Yb：0.05～0.10、碳C：0.40～0.45、硫S：≤0.010、磷P：≤0.010，其余為鐵Fe和不可去除的雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的智能多面頂壓機(jī)的拉桿鋼材，其特征在于，所述鋼材按重量百分比包括鉻Cr：0.90、鈦Ti：1.25、鎳Ni：2.10、銅Cu：≤0.35、釩V：0.09、鉬Mo：0.50、硅Si：1.65、錳Mn：0.83、鑭La：0.08、銩Tm：0.06、鐿Yb：0.07、碳C：0.42、硫S：0.007、磷P：0.009，其余為鐵Fe和不可去除的雜質(zhì)。
3.一種權(quán)利要求1所述智能多面頂壓機(jī)的拉桿鋼材制備方法，其特征在于，所述制備方法步驟包括：鐵水→廢鋼→轉(zhuǎn)爐冶煉→LF爐精煉→連鑄軋制→冷卻→鍛造→退火熱處理→機(jī)加工制成拉桿→淬火熱處理→低溫回火→精加工→入庫。
4.如權(quán)利要求3所述的拉桿鋼材制備方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐冶煉方法為單、雙渣間歇式操作；所述制備的40Cr鋼是直徑為25mm，長度為70m的線鋼。
5.如權(quán)利要求3所述的拉桿鋼材制備方法，其特征在于，所述鐵水溫度≥1350℃。
6.如權(quán)利要求3所述的拉桿鋼材制備方法，其特征在于，所述LF爐精煉流程為：鋼水進(jìn)站→測溫、預(yù)吹氬氣→入位→送電、破渣殼→加熱、造白渣→測溫、取樣→調(diào)溫度、成分→測溫、取樣→喂絲→出位→軟吹氬氣→保溫加劑→鋼水出站。
7.如權(quán)利要求3所述的拉桿鋼材制備方法，其特征在于，所述精煉過程的冶煉周期為60min，脫硫率為60％。
8.如權(quán)利要求3所述的拉桿鋼材制備方法，其特征在于，所述鋼水出站時(shí)組分平均含量百分?jǐn)?shù)為：磷0.009％，硫0.007％，氧活度為10.2×10
9.如權(quán)利要求3所述的拉桿鋼材制備方法，其特征在于，所述連鑄實(shí)行全保護(hù)澆注，過熱度小于25％。
10.如權(quán)利要求3所述的拉桿鋼材制備方法，其特征在于，所述軋制工藝條件為：鋼坯陰陽面溫差≤150℃，預(yù)熱段溫度小于880℃。
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