[發明專利]PE塑料墻貼生產線

在審

• 申請號: 201711140816.4
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN107696521A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 朱維艷;錢慶中
• 申請（專利權）人: 江蘇藍創新材料有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C47/82;B29K23/00;B29L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.PE塑料墻貼生產線，其特征在于：包括：塑料粒子上料擠出裝置（1），設置在塑料粒子上料擠出裝置（1）后端的塑料發泡裝置（2），設置在塑料發泡裝置（2）后端的塑料淋膜裝置（3），設置在塑料淋膜裝置（3）后端的塑料墻貼成型裝置（4），設置在塑料墻貼成型裝置（4）后端的塑料墻貼涂布背膠裝置（5），設置在塑料墻貼涂布背膠裝置（5）后端的塑料墻貼裁剪收料裝置（6），所述塑料粒子上料擠出裝置（1）的結構包括：擠出筒體（101），在所述擠出筒體（101）內設置有擠出腔（102），在所述擠出腔（102）內設置有擠出螺桿（103），所述擠出螺桿（103）的右端伸出擠出筒體（101）與驅動裝置（104）相連接，在所述擠出筒體（101）的上端右側設置有與擠出腔（102）相互連通的進料斗（105），在所述進料斗（105）通過送料管（106）與設置在地面上的聚乙烯塑料粒子料槽（107）相連接，在所述送料管（106）上設置有送料風機（108），在所述擠出筒體（101）的左端設置有擠出平模頭（109），在所述擠出筒體（101）內均勻設置有多段電加熱管組（110），每段電加熱管組（110）分別與對應的第一控制裝置（111）相連接，在所述擠出筒體（101）的外側設置有保溫巖棉（112），在所述保溫巖棉的外側均勻設置有若干段與電加熱管組（110）一一對應的感應線圈組（113），每段感應線圈組（113）分別與對應的第二控制裝置（114）相連接，塑料發泡裝置（2）的結構包括：發泡機架（201），在所述發泡機架（201）的兩側對稱設置有螺桿（202），所述螺桿（202）的上下兩端分別通過軸承座（203）轉動設置在發泡機架（201）上，在所述螺桿（202）伸出軸承座（203）的上端上分別設置有從動鏈輪（204），在所述發泡機架（201）的上端中部設置有第一伺服減速電機（205），在所述第一伺服減速電機（205）的電機軸（2051）上設置有主動鏈輪（206），所述主動鏈輪（206）通過鏈條（207）與從動鏈輪（204）相連接，在所述兩根螺桿（202）的上端分別設置有與其相互配合的上螺套（208），在所述兩個上螺套（208）之間設置有上硫化發泡平板（209），在所述兩根螺桿（202）的下端分別設置有與其相互配合的下螺套（210），在所述兩個下螺套（210）之間設置有與上硫化發泡平板（209）相互配合的下硫化發泡平板（211），所述上螺套（208）和下螺套（210）的螺紋方向相反，位于同一螺桿（202）上的上螺套（208）和下螺套（210）分別通過導向套（212）同時滑動設置在導向桿（213）上，所述導向桿（213）設置在發泡機架（201）上，塑料淋膜裝置（3）的結構包括：淋膜機架（301），在所述淋膜機架（301）上設置有輸送裝置（302），在所述輸送裝置（302）前端的淋膜機架（301）上設置有進料口（303），在所述輸送裝置（302）后端的淋膜機架（301）上設置有出料口（304），在所述淋膜機架（301）內從前往后依次設置有紅外線保溫裝置（305）、復合裝置（306）、一級降溫裝置（307）、二級降溫裝置（308）、三級降溫裝置（309）和四級降溫裝置（310），在所述復合裝置（306）的上端設置有膜放卷裝置（311），所述一級降溫裝置（307）、二級降溫裝置（308）、三級降溫裝置（309）和四級降溫裝置（310）的結構相同，所述一級降溫裝置（307）、二級降溫裝置（308）、三級降溫裝置（309）和四級降溫裝置（310）分別與對應的第三控制裝置（312）相連接，塑料墻貼成型裝置（4）的結構包括：成型機架（401），在所述成型機架（401）的下端固定設置有下模座（402），在所述下模座（402）的上端設置有下成型模具（403），在所述成型機架（401）的上端均勻設置有若干壓緊氣缸（404），在所述壓緊氣缸（404）的活塞桿（4041）上設置有上模座（405），在所述上模座（405）的下端設置有與下成型模具（403）相互配合的上成型模具（406），在所述下模座（402）的上端四周與成型機架（401）之間分別設置有導向桿（407），所述上模座（405）的四周分別通過導向孔（408）滑動設置在導向桿（407）上，在所述上模座（405）與成型機架（401）上端之間的導向桿（407）上分別滑動設置有壓力感應器（409），在所述壓力感應器（409）與成型機架（401）上端之間的導向桿（407）上套設有第一復位彈簧（410），所述第一復位彈簧（410）的上端與成型機架（401）相連接，所述第一復位彈簧（410）的下端與壓力感應器（409）相連接，在所述成型機架（401）的前端設置有前輸送對輥（411），在所述成型機架（401）的后端設置有后輸送對輥（412），所述前輸送對輥（411）和后輸送對輥（412）分別通過驅動裝置驅動，所述驅動裝置和壓力感應器（409）分別與設置在成型機架（401）上的第四控制裝置（413）相連接，在所述下成型模具（403）的上端均勻設置有若干噴吹小孔（414），在所述下成型模具（403）內設置有與噴吹小孔（414）相互連通的噴吹腔（415），在所述下模座（405）的下端設置有噴吹裝置（416），所述噴吹裝置（416）通過噴吹管（417）與噴吹腔（415）相連接，塑料墻貼涂布背膠裝置（5）的結構包括：背膠機架（501），設置背膠機架（501）前端的前牽引對輥（502），設置在前牽引對輥（502）后端背膠機架（501）上的涂膠裝置（503），設置在涂膠裝置（503）后端背膠機架（501）上的烘干裝置（504），設置在烘干裝置（504）下端背膠機架（501）上的背膠對輥（505），設置在背膠對輥（505）前端背膠機架（501）上的貼紙放卷裝置（506），設置在背膠對輥（505）后端背膠機架（501）上的后牽引對輥（507），所述涂膠裝置（503）的結構包括：殼體（5031）和設置在殼體（5031）內的墻貼通道（5032），在所述墻貼通道（5032）的前端設置有錐形進料口（5033），在所述前貼通道（5032）下端的殼體（5031）內從前往后依次設置有膠槽（5034）、橫向固定刮膠座（5035）和縱向移動刮膠座（5036），在所述膠槽（5034）內設置有涂膠輥（5037），在所述橫向刮膠座（5035）的上端設置有橫向刮刀（5038），在所述縱向移動刮膠座（5036）的上端設置有縱向刮刀（5039），在所述縱向移動刮膠座（5036）兩端的殼體（5031）上轉動設置有縱向轉軸（5040），所述縱向移動刮膠座（5036）的兩端分別通過軸套（5041）滑動設置在縱向轉軸（5040）上，在所述其中一個軸套（5041）的下端通過連接座（5042）設置有第二伺服減速電機（5043），在所述第二伺服減速電機（5043）的電機軸（5044）上設置有齒輪（5045），在所述殼體（5031）的下端設置有與齒輪（5045）相互配合的縱向齒條（5046），塑料墻貼裁剪收料裝置（6）的結構包括：收料機架（601），在所述收料機架（601）的前端設置有牽引對輥（602），在所述牽引對輥（602）后端的收料機架（601）上設置有裁剪平臺（603），在所述裁剪平臺（603）前端的收料機架（601）上設置有裁剪氣缸（604），在所述裁剪氣缸（604）的下端設置有壓塊（605），在所述壓塊（605）內設置有限位滑腔（606），在所述壓塊（605）的上端貫穿設置有與限位滑腔（606）相互連通的上滑孔（607），在所述壓塊（605）的下端貫穿設置有與限位滑腔（606）相互連通的下滑孔（608），在所述限位滑腔（606）內滑動設置有限位滑塊（609），所述裁剪氣缸（604）的活塞桿（6041）伸入限位滑腔（606）內與限位滑塊（609）相連接，所述活塞桿（6041）滑動設置在上滑孔（607）內，在所述壓塊（605）與裁剪氣缸（604）之間的活塞桿（6041）上套設有第二復位彈簧（610），所述第二復位彈簧（610）的上端與裁剪氣缸（604）相連接，所述第二復位彈簧（610）的下端與壓塊（605）相連接，在所述限位滑塊（609）的下端設置有裁剪刀（611），所述裁剪刀（611）滑動設置在下滑孔（608）內，在所述裁剪平臺（603）上設置有與裁剪刀（611）相互配合的避讓孔（612），在所述裁剪平臺（603）后端的收料機架（601）上設置有收料槽（613），在所述收料槽（613）后端的收料機架（61）上設置有取料機械手（614）。