[發(fā)明專利]一種電化學(xué)處理高濃度廢切削液工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711139231.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108383297A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李小春;童小林;闞凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東凱達(dá)環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/06 | 分類號(hào): | C02F9/06;C02F9/14 |
| 代理公司: | 深圳市智圈知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44351 | 代理人: | 韓紹君 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電化學(xué)處理 廢切削液 汽浮 絮凝 處理工藝 破乳 去除 電化學(xué)高級(jí)氧化 難降解有機(jī)物 表面活性劑 電化反應(yīng)器 乳化油破乳 沉淀處理 曝氣反應(yīng) 社會(huì)效果 運(yùn)行成本 綜合處理 油類 氯離子 出水 電導(dǎo) 浮油 隔油 加氯 加酸 降解 濃液 色度 | ||
本發(fā)明公開了一種電化學(xué)處理高濃度廢切削液工藝,其特征在于,將高濃度廢切削液通過(guò)電化學(xué)高級(jí)氧化為主的處理工藝,達(dá)到氧化、破乳、汽浮、絮凝等作用,所述處理工藝包括在濃液中加入含氯離子鹽類調(diào)電導(dǎo)及加氯,加酸調(diào)pH值,隔油去除浮油,進(jìn)入電化反應(yīng)器進(jìn)行氧化、破乳、汽浮、絮凝等綜合處理,反應(yīng)時(shí)間30~40min,經(jīng)電化學(xué)處理后進(jìn)行20~30min.的曝氣反應(yīng),出水經(jīng)絮凝、沉淀處理后,難降解有機(jī)物降解,乳化油破乳汽浮。采用本工藝方法處理后,COD去除率可以達(dá)到95%~99%,色度、油類、表面活性劑都可以得到有效去除。本工藝還具有處理效果顯著,占地面積小,運(yùn)行成本低,具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及采用電化學(xué)處理高濃度廢切削液工藝。
背景技術(shù)
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中,用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具、加工件的工業(yè)用液體,其主要作用包括冷卻、潤(rùn)滑、防銹和清洗四個(gè)方面。作為一種金屬切削加工的重要輔助性配套材料,起改善切削、工作切具間的摩擦狀況,降低切削力和切削溫度,能延長(zhǎng)刀具和磨具使用壽命,提高工件的光潔度,降低切削、磨削力,能減少工作變形等,從而提高加工精度和減少已加工表面粗糙度。切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成,其中含有表面活性劑及各種添加劑(如致冷劑、防銹劑、防腐劑等),呈乳白不透明狀態(tài),使用時(shí)還會(huì)有加工中的油脂進(jìn)入,形成一種COD濃度高、乳化嚴(yán)重的環(huán)境廢液。
切削液使用后成為廢切削液,是一種高濃度、乳化嚴(yán)重的廢液,含有多種化學(xué)物質(zhì)如表面活性劑,防腐劑、防銹劑、礦物油等,這些物質(zhì)穩(wěn)定性高,不易降解,含有多種有害物,極易發(fā)生腐敗,惡臭,并且具有很大的毒性,甚至致癌性。這種環(huán)境廢液具有很大的毒性和污染性,如處置不當(dāng)將嚴(yán)重污染水源。廢切削液如果直接排放至水體中,不僅會(huì)導(dǎo)致生物缺氧死亡,水體環(huán)境遭到嚴(yán)重的破壞,同時(shí)也將對(duì)人類健康造成嚴(yán)重威脅。
廢切削液的處理方法主要有物理處理法(例如氣浮法,吸附法)、化學(xué)處理法(例如酸化法,絮凝法)、生物處理法(例如需氧生物處理法,厭氧生物處理法)等。對(duì)于COD濃度高、乳化嚴(yán)重的廢切削液,僅用一種方法進(jìn)行處理,是不能夠有效的去除各種化學(xué)物質(zhì),達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的,必須采用幾種方法結(jié)合在一起,形成多級(jí)處理的工藝進(jìn)行處理。一般采用強(qiáng)酸破乳,混凝沉淀,光催化氧化,膜過(guò)濾等方法進(jìn)行處理,但工藝復(fù)雜且成本很高,處理效果不理想。特別是在對(duì)廢切削液的前期處理中,通常采用酸化法破乳,由于酸性作用大,往往會(huì)對(duì)設(shè)備造成較大的腐蝕,且工人操作中也存在一定危險(xiǎn);同時(shí),酸化法加酸難以控制,酸堿加藥量大,加藥費(fèi)用高,操作步驟也較多。
由于這類廢液濃度高,往往處理工藝復(fù)雜、投入設(shè)備多、成本高昂。再就是各企業(yè)切削液使用規(guī)模大小不一、分散或缺少處理設(shè)施和資金等原因,使廢液處理的代價(jià)太高,一般公司很難承受,多數(shù)使用切削液的公司都將廢液作為危廢,高價(jià)交由專業(yè)公司處理,但有些企業(yè)受成本壓力鋌而走險(xiǎn),違法偷排,直接排入城市管網(wǎng)進(jìn)入污水處理廠,嚴(yán)重影響了城市污水處理廠的正常運(yùn)行。因此,尋求新的高效環(huán)保的處理方法具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足,提供一種工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、高效環(huán)保的高濃度廢切削液的處理方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種電化學(xué)處理高濃度廢切削液工藝,該工藝包括以下步驟:
(1)將COD值幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)mg/L,含油率超過(guò)5%的高濃度廢切削液抽入加鹽槽,在加鹽槽內(nèi)加入氯化鈉(NaCl)或氯化鈣(CaCl2),加入量為2g/L~4g/L,以增加氯離子(Cl-1),調(diào)節(jié)增加液體電導(dǎo)率值;
(2)經(jīng)過(guò)步驟(1)調(diào)節(jié)電導(dǎo)后,液體進(jìn)入pH槽,調(diào)節(jié)廢水的pH至2.0~4.5,以增加鐵極板活性,提高羥基自由基產(chǎn)生效率,確保最佳電化學(xué)效果,同時(shí)將液面浮油隔離、濾除;
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