[發明專利]一種銅基止推軸承表面劃痕處理工藝與裝置在審
| 申請號: | 201711133793.4 | 申請日: | 2017-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN107717715A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 王承秋;張輝;沈錫榮 | 申請(專利權)人: | 無錫佳力欣精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B37/00 | 分類號: | B24B37/00 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 214000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅基止推 軸承 表面 劃痕 處理 工藝 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種表面劃痕處理工藝,特別是指一種渦輪增壓器用的銅基止推軸承表面劃痕處理裝置。
背景技術
近年來,渦輪增壓器在汽車發動機上使用越來越普及,渦輪增壓器中使用的止推軸承的要求也出現了多樣化,不同的客戶對于止推軸承的也逐漸有了一些定制化的需求。
目前針對銅基止推軸承的表面處理要求,部分廠商已不再滿足于止推軸承的表面的平行度、平面度、粗糙度達到即可,增加了銅基止推軸承的表面拉絲劃痕處理要求,這樣一方面是增加美觀度,另一方面這個拉絲劃痕表面還會存微量的潤滑油起到潤滑作用。這種處理工藝以前是沒有的,本發明就是為了滿足這一要求。
發明內容
針對現有工藝的短缺,本發明提供一種可實現對銅基止推軸承表面劃痕批量處理的表面劃痕處理工藝與裝置。
為實現以上技術目的,本發明的技術方案是:一種銅基止推軸承表面劃痕處理工藝和裝置,包括上研磨盤、下研磨盤、上轉軸、下轉軸、隔圈和外圈,所述上研磨盤中心處設有上轉軸,所述下研磨盤中心處設有下轉軸,所述上研磨盤和下研磨盤的盤面上均設有研磨層,所述隔圈設在下研磨盤上,所述隔圈套在外圈的齒柱上,所述隔圈上的圓周方向設有多個用于放置止推軸承的定位通孔。
作為優選,所述隔圈安裝在外圈上是指外圈上設有齒孔,所述齒孔內裝有齒柱,所述隔圈邊緣套設在外圈齒柱上。
作為優選,所述隔圈由若干扇形塊拼成。
作為優選,所述研磨層由立方氮化硼CNB材料制成。
以上描述可以看出,本發明具備以下優點:本發明的銅基止推軸承表面劃痕處理裝置結構簡單,操作方便并且適用性強,可以根據不同銅基止推軸承的型號開設不同形狀的孔,在研磨到要求的高度尺寸后,同時也在止推軸承表面進行了劃痕拉絲處理。
附圖說明
圖1為本發明的銅基止推軸承表面劃痕處理裝置的剖面示意圖。
圖2為用于本發明的銅基止推軸承表面劃痕處理裝置的隔圈的結構示意圖。
附圖說明:1、上研磨盤,2、下研磨盤,3、上轉軸,4、下轉軸,5、隔圈,51、止推軸承形狀的孔,6、外圈,61、齒孔,62、齒柱,7、研磨層。
具體實施方式
如附圖所示,一種銅基止推軸承表面劃痕處理工藝和裝置,包括上研磨盤1、下研磨盤2、上轉軸3、下轉軸4、隔圈5和外圈6,所述上研磨盤1中心處設有上轉軸3,所述下研磨盤2中心處設有下轉軸4,所述上研磨盤1和下研磨盤2的盤面上均設有研磨層7,所述隔圈5設在下研磨盤2上,所述隔圈5套在在外圈6的齒柱62上,所述隔圈5上的圓周方向設有多個用于放置止推軸承的定位通孔51;所述隔圈5安裝在外圈6上是指外圈6上設有齒孔61,所述齒孔61內裝有齒柱62,所述隔圈5邊緣套設在外圈齒柱62上;使隔圈5在工作時不動,放在其內的止推軸承也不動;所述隔圈5由若干扇形塊拼成;所述研磨層7由立方氮化硼CNB材料制成。
在具體實施時,先將隔圈外邊的孔套在外圈齒柱上,拼成一整圓的隔圈,將銅基止推軸承放入隔圈上止推軸承形狀的孔中,隔圈厚度小于止推軸承厚度,保證產品能研磨到,隔圈上的孔有多個孔且一個方向均勻分布在同一圓周上,將隔圈通過外圈和齒柱保證位置固定從而保持隔圈和隔圈上的止推軸承不運動。之后,上、下研磨盤貼緊止推軸承,這時電機帶動上轉軸和下轉軸反向轉動,同時加研磨液作為潤滑冷卻,由于上研磨盤和下研磨盤的面上均設有研磨層,可以進行上下兩個面的同時研磨,研磨的同時對銅基止推軸承的表面進行劃痕拉絲面處理,當研磨到達止推軸承要求的厚度時,止推軸承在圓周方向也產生了劃痕拉絲,再將上磨盤打開,可取出工件。
本發明的銅基止推軸承表面劃痕處理裝置結構簡單,操作方便并且適用性強,可以根據不同銅基止推軸承的型號開設適應于不同止推軸承的孔,用于不同型號的產品進行處理,其操作和取放都極其方便,便于維修和更換。
以上對本發明及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,說明書中所示的也只是本發明的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本發明創造宗旨的情況下,不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本發明的保護范圍。
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