[發明專利]觸控顯示組件的制造方法及貼合模具在審
| 申請號: | 201711131834.6 | 申請日: | 2017-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN109774289A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 屈克強;許建勇 | 申請(專利權)人: | 南昌歐菲顯示科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/00 | 分類號: | B32B37/00;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
| 地址: | 330000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 貼合 觸控顯示組件 觸控 模具 薄膜 曲面玻璃 蓋板 凸模 邊框 曲率 制造 曲率一致 曲面屏幕 視覺效果 可操作 配合面 貼合面 彎曲部 凹模 合模 配合 玻璃 | ||
1.一種觸控顯示組件的制造方法,其特征在于,所述觸控顯示組件的制造方法包括:
將觸控顯示薄膜與貼合模具的凸模的第一配合面相貼合,使所述觸控顯示薄膜的曲率與所述第一配合面曲率一致;
將曲面玻璃蓋板與所述貼合模具的凹模的第二配合面相貼合,所述第二貼合面與所述第一貼合面對應設置;
將所述凸模與所述凹槽合模,以使所述觸控顯示薄膜與所述曲面玻璃蓋板相貼合。
2.根據權利要求1所述的觸控顯示組件的制造方法,其特征在于,所述將所述觸控顯示薄膜與貼合模具的凸模的第一配合面相貼合具體為:
將至少部分所述觸控顯示薄膜與所述第一配合面的平面部相貼合;
將未與所述第一配合面的平面部相貼合的部分所述觸控顯示薄膜與所述第一配合面的曲面部相貼合。
3.根據權利要求2所述的觸控顯示組件的制造方法,其特征在于,所述將至少部分所述觸控顯示薄膜與所述第一配合面的平面部相貼合具體為:
通過吸嘴將至少部分所述觸控顯示薄膜吸合于所述第一配合面的平面部。
4.根據權利要求2所述的觸控顯示組件的制造方法,其特征在于,所述將未與所述第一配合面的平面部相貼合的部分所述觸控顯示薄膜與所述第一配合面的曲面部相貼合具體為:
通過滾輪將未與所述第一配合面的平面部相貼合的部分所述觸控顯示薄膜壓合于所述第一配合面的曲面部;
通過吸嘴將未與所述第一配合面的平面部相貼合的部分所述觸控顯示薄膜吸附于所述第一配合面的曲面部。
5.根據權利要求1所述的觸控顯示組件的制造方法,其特征在于,在所述將所述觸控顯示薄膜與貼合模具的凸模的第一配合面相貼合之前,所述觸控顯示組件的制造方法還包括:
將所述觸控顯示薄膜放入整形模具中;
加熱所述整形模具,以使所述觸控顯示薄膜的形狀與所述曲面玻璃蓋板相適配。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的觸控顯示組件的制造方法,其特征在于,在所述將所述凸模與所述凹槽合模,以使所述觸控顯示薄膜與所述曲面玻璃蓋板相貼合之后,所述觸控顯示組件的制造方法還包括:
在預定壓力下將所述貼合模具加熱至預定溫度;
在所述預定壓力與所述預定溫度下保持預定時長。
7.根據權利要求1至5中任一項所述的觸控顯示組件的制造方法,其特征在于,在所述將所述觸控顯示薄膜與貼合模具的凸模的第一配合面相貼合之前,所述觸控顯示組件的制造方法還包括:
將所述貼合模具置于無塵環境中。
8.一種貼合模具,用于通過如權利要求1至6中任一項所述的觸控顯示組件的制造方法貼合觸控顯示組件,所述觸控顯示組件包括觸控顯示薄膜和曲面玻璃蓋板,其特征在于,所述貼合模具包括:
凸模,所述凸模設置有第一配合面,所述第一配合面與所述觸控顯示薄膜的一面相貼合;
所述凸模上設置有氣孔,所述氣孔與吸氣嘴相連通;
凹模,所述凹模設置有第二配合面,所述第二配合面與所述曲面玻璃蓋板的一面相貼合;
其中,所述第一配合面與所述第二配合面圍成一腔體,所述腔體的形狀與所述觸控顯示組件的形狀相適配,以將所述觸控顯示薄膜的另一面與所述曲面玻璃蓋板的另一面貼合,制成所述觸控顯示組件。
9.根據權利要求8所述的貼合模具,其特征在于,
所述氣孔包括第一氣孔和第二氣孔;
所述第一配合面包括平面部和曲面部;
其中,所述第一氣孔設置在所述平面部上,所述第二氣孔設置在所述曲面部上。
10.根據權利要求8或9所述的貼合模具,其特征在于,
所述凸模上設置有定位標記,所述定位標記與所述觸控顯示薄膜相配合,以確定所述凸模與所述觸控顯示薄膜之間的位置關系。
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