[發明專利]風電齒圈鍛件及其鍛造方法

在審

• 申請號: 201711130359.0
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN107900628A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 趙清;趙元俊;趙春良
• 申請（專利權）人: 江陰方圓環鍛法蘭有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14;B21K1/30
• 代理公司: 北京方向標知識產權代理事務所(普通合伙)11636
• 代理人: 張春合

1.風電齒圈鍛件，其特征在于：按重量百分比計，其成分包含：C：0.41-0.45％、Si：0.20-0.40％、Mn：0.75-0.90％、P：≤0.020％、S：≤0.015％、Cr：1.05-1.20％、Mo：0.20-0.30％、Al：0.015-0.04％、Ni：0.15-0.30％、Cu：≤0.30％、Ti的含量不大于0.01％、V的含量不大于0.05％，其余為Fe和不可避免的雜質，其中不可避免的雜質為：H的含量不大于2.0PPm、Ca的含量不大于20PPm、O的含量不大于20PPm。

2.根據權利要求1所述的風電齒圈鍛件的鍛造方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：下料：去除Φ600mm圓鋼端部不平組織，量取1595mm進行下料鋸切；

S2：加熱：將坯料置入天然氣加熱爐中進行加熱，首先升溫至800℃后保溫1.5h，在升溫至1200℃，保溫3h后出爐；

S3：鍛造：采用油壓機輔以操作機進行鍛造，初鍛溫度為1200℃，終鍛溫度為850℃，采用三墩兩拔進行作業，首先將坯料墩粗至930mm，再拔長至1300mm，接著墩粗至750mm，再拔長至1000mm，最后墩粗至565mm，鍛造比大于5，接著在中間沖孔Φ320mm后進行修整成型，形成鍛造坯料尺寸為Φ1028×Φ320×565；

S4：碾環：在碾環機上將鍛造坯料碾環至Φ1883×Φ1579×502，初鍛溫度為1150℃，終鍛溫度為850℃，鍛造比為13.8；

S5：鍛后正火處理；

S6：第一次粗加工；

S7：調質處理，調質采用水淬、工業介質冷結合的雙液淬火工藝，其具體為：首先升溫至860℃，保溫4-5h，而后采用水溫為20-45℃的水進行水淬火360秒，接著采用溫度為為20-40℃，濃度為5.5-6％的工業介質淬火550秒，而后升溫至590℃保溫9-10h，后進行空冷；

S8：精加工后進行去應力回火。

3.根據權利要求2所述的風電齒圈鍛件的鍛造方法，其特征在于：步驟S3中正火工藝具體為升溫至900℃后保溫7-8h后進行空冷。

4.根據權利要求2所述的風電齒圈鍛件的鍛造方法，其特征在于：步驟S8中去應力回火工藝具體為升溫至560℃后保溫5-6h后進行空冷。

5.根據權利要求2所述的風電齒圈鍛件的鍛造方法，其特征在于：所述工業介質為鹽水。