[發(fā)明專利]干式電容型高壓套管芯體的卷制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711127548.2
• 申請(qǐng)日: 2017-11-15
• 公開（公告）號(hào): CN107871569A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟繁恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孟繁恒
• 主分類號(hào): H01B19/00
• 分類號(hào): H01B19/00
• 代理公司: 石家莊國(guó)域?qū)＠虡?biāo)事務(wù)所有限公司13112
• 代理人: 胡素梅,胡澎

1.一種干式電容型高壓套管芯體的卷制方法，其特征是，包括如下步驟：

a、以導(dǎo)電桿為軸心在其外圍卷繞絕緣材料，待所卷繞的絕緣材料厚度達(dá)到預(yù)設(shè)厚度時(shí)，停止卷繞，此時(shí)在導(dǎo)電桿的外圍形成了第一絕緣層組；

b、使預(yù)先裁剪好的、呈矩形狀結(jié)構(gòu)的電容屏材料以所述導(dǎo)電桿為軸心卷繞在所述第一絕緣層組的外圍，形成第一層電容屏；所述第一層電容屏沿軸向的兩個(gè)側(cè)邊之間被所述第一絕緣層組的延伸部所阻隔；

c、使第一絕緣層組的延伸部再次以所述導(dǎo)電桿為軸心卷繞在所述第一層電容屏的外圍，并待所卷繞的厚度達(dá)到預(yù)設(shè)厚度時(shí)，停止卷繞，此時(shí)在所述第一層電容屏的外圍形成了第二絕緣層組；

d、使預(yù)先裁剪好的、呈矩形狀結(jié)構(gòu)的電容屏材料以所述導(dǎo)電桿為軸心卷繞在所述第二絕緣層組的外圍，形成第二層電容屏；所述第二層電容屏沿軸向的兩個(gè)側(cè)邊之間被所述第二絕緣層組的延伸部所阻隔；

e、依照上述步驟，完成所有絕緣層組和所有電容屏的卷繞工作；

f、截?cái)嘧钔饷娼^緣層組的延伸部，形成套管芯體坯體；

g、將步驟f中所形成的套管芯體坯體置入密閉的模具內(nèi)，在預(yù)設(shè)溫度下進(jìn)行抽真空浸漬樹脂，待樹脂浸漬透徹后，提高模具溫度進(jìn)行固化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式電容型高壓套管芯體的卷制方法，其特征是，步驟g中，在所述樹脂中添加有硅微粉或氧化鋁粉填料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式電容型高壓套管芯體的卷制方法，其特征是，在所述樹脂中所添加的填料與所述樹脂的質(zhì)量比是0.5-1.5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式電容型高壓套管芯體的卷制方法，其特征是，所述絕緣材料為表觀蓬松狀的有機(jī)芳綸纖維無紡布、滌綸纖維無紡布或玻璃纖維布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式電容型高壓套管芯體的卷制方法，其特征是，所述絕緣材料的單層厚度為0.5mm-1.2mm；所形成的絕緣層組的預(yù)設(shè)厚度為3mm-5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式電容型高壓套管芯體的卷制方法，其特征是，所述電容屏材料為導(dǎo)電無紡布或金屬絲網(wǎng)。