[發(fā)明專利]一種膨化玉米花的制備方法及其制品在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711126029.4 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN109770159A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魯捷 | 申請(專利權(quán))人: | 魯捷 |
| 主分類號: | A23L3/54 | 分類號: | A23L3/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 621700 四川省綿陽市江油*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玉米粒 膨化 調(diào)味 篩選 放入 去雜 制備 產(chǎn)品保持 微波干燥 煮沸 保質(zhì)期 營養(yǎng)的 分級 瀝干 選料 油炸 蒸煮 生產(chǎn)成本 加熱 能耗 | ||
本發(fā)明了一種膨化玉米花的制備方法,該方法包括如下步驟:選料;去雜;通過篩選將玉米粒分級,按玉米粒大小分為2?3級;蒸煮:將去雜后的大小均勻的同一級的玉米粒放入鍋中,按原料重量的1.5?2.5倍加入水,加熱煮沸120?150分鐘;將煮好的玉米粒瀝干水,進(jìn)行干燥,使玉米粒的水分降到10.5~14%;將得到的干燥玉米粒進(jìn)行膨化;篩選;把篩選后玉米粒放入180?190℃油中油炸55?65秒鐘;油炸后對玉米粒進(jìn)行調(diào)味;對調(diào)味后的玉米粒進(jìn)行微波干燥,使玉米粒的水分降到3%以內(nèi),即得。本發(fā)明方法降低了溫度,縮短了時間,降低了營養(yǎng)的損失,降低了能耗,降低了生產(chǎn)成本,而且使產(chǎn)品保持好的口感,并延長了保質(zhì)期。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域,更具體涉及一種膨化玉米花的制備方法及其制品。
背景技術(shù)
玉米素有長壽食品的美稱,含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、維生素、微量元素、纖維素及多糖等,具有開發(fā)高營養(yǎng)、高生物學(xué)功能食品的巨大潛力。其營養(yǎng)價值超過面粉、大米,經(jīng)常食用能預(yù)防動脈硬化、心腦血管疾病、癌癥、高膽固醇血癥、高血壓等病。但是玉米現(xiàn)在主要是作為飼料或工業(yè)原料,而作為糧食直接食用或作為食品加工原料遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有小麥和水稻受人們歡迎,主要原因是玉米口感較差。而膨化的玉米粒是指以玉米為原料經(jīng)過氣流膨化使玉米體積達(dá)到原玉米粒幾倍,膨化后的玉米粒因其口感香酥脆,再加上營養(yǎng)豐富,而深受消費(fèi)者喜歡。但是目前制作玉米花的方法中,一次膨化的玉米花雖然膨化后體積大,膨化工藝簡單,能耗不高,但膨化過程中往往存在啞子或鐵子,從而影響消化者的消化情趣或健康,而且容易吸濕回潮,口感也不夠酥脆,貯藏運(yùn)輸過程中容易破碎。而現(xiàn)有的二次膨化工藝也有一些問題。如蒸煮時間要3小時左右,蒸煮完要把水分干燥到10%以下。還有第二次膨化后要使油炸溫度達(dá)到205~210℃,油炸時間有80~100秒鐘,這不但增加了能耗,也使玉米營養(yǎng)損失更多。因此,需要對現(xiàn)有的膨化技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是如何避免玉米膨化不均,焦糊或變黑的現(xiàn)象,如何減少膨化營養(yǎng)損失,如何使玉米花口感香酥脆,而提供一種膨化玉米花的制備方法及其制品
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種膨化玉米花的制備方法,該方法包括如下步驟:
步驟一:選料:選擇顆粒飽滿、無霉變和蟲蛀的玉米粒;
步驟二:去雜:利用風(fēng)選、磁選去除玉米粒中的雜質(zhì);
步驟三:分級:通過篩選將玉米粒分級,按玉米粒大小分為2-3級;以保證在以后的每一道工序中所需時間一致,產(chǎn)品膨化一致,從而防止玉米粒在膨化或油炸時小的易焦糊,大的可能膨化度不夠或炸不透的現(xiàn)象,有利于產(chǎn)品的穩(wěn)定和節(jié)能。
步驟四:蒸煮:將去雜后的大小均勻的同一級的玉米粒放入鍋中,按原料重量的1.5-2.5倍加入水,加熱煮沸120-150分鐘;本步驟對玉米清洗殺菌,并使玉米中淀粉糊化變性,與現(xiàn)有技術(shù)相比節(jié)省時間半小時左右。
步驟五:烘干:將煮好的玉米粗瀝干水,進(jìn)行干燥,使玉米粒的水分降到10.5~14%;現(xiàn)有技術(shù)要使水分降低到7~10%,因此本發(fā)明可以節(jié)省干燥的時間和熱能,同樣的干燥條件下與現(xiàn)有技術(shù)相比節(jié)省時間半小時左右。
步驟六:膨化:將步驟五得到的干燥玉米粒進(jìn)行膨化;由于膨化時玉米含水量比現(xiàn)有技術(shù)低,膨化時氣壓達(dá)到10Mpa的時間要短。因此可以提高膨化的速度。
步驟七:篩選:通過篩選把膨化脫落的表皮、胚芽及破碎的玉米去除;本步驟可減少下道工序的油耗。
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A23L 不包含在A21D或A23B至A23J小類中的食品、食料或非酒精飲料;它們的制備或處理,例如烹調(diào)、營養(yǎng)品質(zhì)的改進(jìn)、物理處理
A23L3-00 食品或食料的一般保存,例如專門適用于食品或食料的巴氏法滅菌、殺菌
A23L3-005 .利用輻射或電處理加熱的
A23L3-015 .采用壓力變化、震蕩、加速度、剪切應(yīng)力的處理的
A23L3-02 .通過對包裝物料加熱,該包裝物連續(xù)地或分段地逐漸傳送通過加熱裝置
A23L3-10 .通過對包裝物料加熱,該包裝物逐漸傳送但不通過加熱裝置
A23L3-16 .通過對散裝物料加熱





