[發明專利]大型鋁質機架的加工方法

在審

• 申請號: 201711124889.4
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107813110A
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 李長英
• 申請（專利權）人: 陜西一品達石化有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司61220
• 代理人: 張建

1.一種大型鋁質機架的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，組裝擺焊前要用丙酮清理干凈，選用合理的電流、電壓、氣流等參數進行點固焊；冷作修正并用壓板壓實在平臺上，采用脈沖MIG焊，焊前丙酮清理，并預熱，每層都要預熱，層間接頭修磨，層問電動錘擊；

第二步，在各零件的加工中，都放了一定的焊接收縮量，保證了整體焊接后加工余量的均勻性，如左右立柱的加工，為了保證左右耳軸座孔加工后同軸度要求，在單件加工時，將其底面進行加工，并留出一定的焊接收縮量；

第三步，焊接后修正修磨，檢驗尺寸，放振動平臺上振動消除焊接應力，并進行沖砂處理；

第四步，在底面各要素加工時，將工件立起，放置于專用定位裝夾工裝上時，以工裝上1O個搭子面與工件基準面重合，并且工裝中心線與工件中心線重合，然后，用塞尺檢驗四周四處搭子面來校正工件，以此將底面基準引至工裝平面上；

第五步，將夾具定位平面與工件基準面重合，裝上工件后，以外圍圓周分散各搭子塊平面與工件多邊形底面重合，以檢查此兩平面的重合間隙來確定工件的裝夾情況；

第六步，工件中左右立柱同軸孔的加工，采取數控鏜銑床的工件臺回轉來保證其同軸度要求，檢驗此處也靠機床的本身精度來在線檢測；

第七步，為了檢測半圓形孔，在其半圓孔對面焊接一輔助工藝搭子，與其同加工，然后用內徑千分尺進行檢測后去掉工藝搭子；

第八步，在整個工件加工過程中，各工序完成后，作詳細加工記錄及檢測記錄，以備最終檢驗。