[發明專利]一種對鋁制品生產中產生的污水的凈化方法

在審

• 申請號: 201711120741.3
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107698065A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 趙大鵬
• 申請（專利權）人: 蚌埠市嘉實機電設備制造有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/22;C02F101/14
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129
• 代理人: 羅滬光

1.一種對鋁制品生產中產生的污水的凈化方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）多孔吸附劑的投加濃度是2.0-2.5g/L，其粒徑大小在60-80目之間，多孔吸附時間持續2-3小時，進行過濾，除去沉淀，然后使用酸堿調節劑將廢水調節至中性，所使用的多孔吸附劑是由高爐渣、骨炭、磷礦石、方解石混合燒制的產物；

（2）向中性污水中投加BaCl₂，使BaCl₂的濃度達到0.08-0.10g/L，將污水溫度加熱至40-45℃，混合攪拌產生沉淀，當沉淀不再產生時，進行過濾，進一步向濾液中添加FeS0₄·7H₂0，投加濃度為50-55g/L，濾液加熱至60-70℃，以200-240轉/分鐘的速度攪拌，攪拌時間為20-30分鐘，靜置沉淀10-12小時后除去污泥；

（3）進一步的，向除去污泥后的污水中添加Ca0，投加濃度為20-22g/L，繼續投放PAC，投加濃度為1.4-1.5g/L，反應時間為20-30min，反應溫度為40-45℃，過濾除去沉淀，調整濾液的pH值為9.0-9.2，以鋁酸鈉作為晶種，投放量為0.5-1.0g/L，調整溫度為45-50℃，結晶時間為3-5天，結晶后回收結晶中的鋁，濾液經過酸性調節劑調整至中性即可排放。

2.如權利要求1所述一種對鋁制品生產中產生的污水的凈化方法，其特征在于，步驟（1）所述多孔吸附劑按照質量百分比計由以下成分制成：高爐渣占55-60%、骨炭占12-15%、磷礦石占6-8%、剩余為方解石，將上述成分研磨至20-40目大小，混合后在600-650℃下燒結2-3小時，冷卻后在70-90℃下烘烤40-50分鐘，冷卻后研磨成所需粒徑大小即可。

3.如權利要求1所述一種對鋁制品生產中產生的污水的凈化方法，其特征在于，步驟（2）所述污泥中可回收鐵。

4.如權利要求1所述一種對鋁制品生產中產生的污水的凈化方法，其特征在于，

步驟（3）所述鋁酸鈉晶種的制備方法為：以鋁礬土為原料，鋁礬土中氧化鋁和氧化硅的質量比為9-10:1，將鋁礬土粉碎、球磨至粒徑在220-230目之間，然后與氫氧化鈉溶液混合濕磨，使苛化系數達到1.58-1.60，在155-160℃下加熱2-3小時，在高壓溶出下用水稀釋成為赤泥，經沉降分離得到粗液，再經過濾、蒸發干燥制得鋁酸鈉成品。