[發明專利]一種鋁合金門窗熔模精密鑄工藝

有效

• 申請號: 201711120440.0
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107790633B
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 趙大鵬
• 申請（專利權）人: 五河縣俊寶鋼結構有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C7/02;B22C3/00;B22C1/00;C22C21/02
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

1.一種鋁合金門窗熔模精密鑄工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將稱量好的蠟料成分加入到高速蠟料攪拌器中，攪拌時間為30-35分鐘，攪拌至蠟料粒度在5-10微米之間，將攪拌好的蠟液加入到蠟料制備機中，混料時間為20-30分鐘，塑造成門窗部件熔模；

（2）在熔模內涂布上耐火涂料，該耐火涂料按照重量份計由以下成分制成：聚氯丁橡膠乳液80-90份、二氧化鈦8-10份、三氧化二銻5-7份、石棉纖維10-15份、氯化石蠟3-5 份、抗氧化劑1-2份，熔模經過50-60℃干燥3-4小時后，硬化形成一個整體型殼；

（3）從型殼中將凝固的蠟料使用微波脫蠟的方式熔出，使用的微波爐功率為1000-1100W，放入焙燒爐中高溫焙燒，型殼預熱溫度在260-300℃，然后在型殼中澆注鋁合金熔融液，澆注溫度為680-700℃，澆注速度為70-75毫米/秒，澆注結束后使用水冷方式加快降溫速度。

2.如權利要求1所述一種鋁合金門窗熔模精密鑄工藝，其特征在于，脫蠟過程中使用的蠟料按照質量百分比計由以下成分制成：石蠟占65-70%、油酸占10-15%、檸檬酸酯占3.5-4.5%、松節油占2.5-3.0%、硅酸占0.5-0.8%、羧甲基纖維素鈉占0.3-0.5%、淀粉占0.2-0.4%、粘結劑占0.1-0.2%、剩余為硅酸乙酯含量。

3.如權利要求1所述一種鋁合金門窗熔模精密鑄工藝，其特征在于，所述鋁合金熔融液各元素成份含量按照質量百分比計為：硅占5.5-6.0%、銅占0.5-0.8%、鎂占0.3-0.4%、鉻占0.2-0.3%、鈦占0.12-0.15%、剩余為鋁和不可避免的雜質。

4.如權利要求1所述一種鋁合金門窗熔模精密鑄工藝，其特征在于，步驟（2）所述聚氯丁橡膠乳液質量濃度為50-60%。

5.如權利要求1所述一種鋁合金門窗熔模精密鑄工藝，其特征在于，步驟（3）中所述降溫速度前30-40分鐘控制在5-6℃/分鐘。