[發(fā)明專利]一種柱釘式高壓輥磨機輥面及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711120029.3 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN107866306B | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何亞民;魏勇;徐智平 | 申請(專利權)人: | 成都利君實業(yè)股份有限公司;成都利君科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B02C4/30 | 分類號: | B02C4/30;B22D19/16;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/42;C22C38/34;C21D9/38 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權代理有限公司 51214 | 代理人: | 李興洲;錢成岑 |
| 地址: | 610045 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 柱釘 輥面 輥套 高壓輥磨機 耐磨性測試 過渡配合 膠粘接 盲孔 退火 外圓表面加工 工作層材料 一次性處理 耐磨性 熱處理 變質(zhì)處理 材質(zhì)硬度 對稱分布 均勻磨損 離心澆注 爐外精煉 球化處理 芯層材料 鋼水 安裝柱 煉制 精加工 淬火 毛坯 對輥 回火 坯件 熱工 匹配 生產(chǎn) 加工 環(huán)節(jié) | ||
本發(fā)明公開了一種柱釘式高壓輥磨機輥面的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:對工作層材料和芯層材料分別進行鋼水煉制、爐外精煉、變質(zhì)處理或球化處理;離心澆注輥套;再對輥套毛坯進行粗加工,退火,淬火,回火,再精加工;再在輥套坯件的外圓表面加工盲孔;通過耐磨性測試,確定輥面中部一區(qū)柱釘材質(zhì),一區(qū)兩側(cè)對稱分布的各區(qū)的柱釘材質(zhì)硬度依次降低HRA0.5~HRA2;將各區(qū)柱釘以過渡配合和膠粘接的方式安裝到輥面各區(qū)盲孔中。本發(fā)明優(yōu)點:輥套熱工階段一次性處理完成,減少了加工后再熱處理環(huán)節(jié);通過輥套耐磨性測試進行柱釘耐磨性的匹配,選定各區(qū)柱釘材質(zhì),實現(xiàn)輥面均勻磨損;采用過渡配合和膠粘接的方式安裝柱釘,使柱釘安裝更換方便。
技術領域
本發(fā)明涉及一種柱釘式高壓輥磨機輥面及其生產(chǎn)方法,具體涉及礦物加工中對物料進行中、細碎的輥壓機(高壓輥磨機)輥面及其生產(chǎn)方法,可用于冶金礦山、建材水泥、煤炭、化工等行業(yè)中物料的破磨,屬于礦物加工領域。
背景技術
由于輥壓機(高壓輥磨機)高產(chǎn)節(jié)能的特點,在冶金礦山、建材水泥、煤炭、化工等行業(yè)中得到了廣泛的應用,通常采用輥壓機(高壓輥磨機)對礦物進行破磨。輥壓機(高壓輥磨機)的關鍵部件是與物料直接作用的輥子,由于礦物的磨蝕性很強,現(xiàn)在大都采用柱釘式輥面的輥子。輥子是由軸芯和套裝其上的輥套組成,輥套的輥面上安裝有柱釘,柱釘通常是硬質(zhì)合金材料制成,即WC粉+Co粉壓制成形后,通過低壓燒結而成。在常規(guī)的柱釘式輥面生產(chǎn)和使用過程中,發(fā)現(xiàn)了很多問題:
第一,輥壓不同的物料,需要不同耐磨性能的輥面,現(xiàn)有生產(chǎn)技術沒有給出選擇;第二,在生產(chǎn)中,通常輥套基體材料是合金鋼或耐磨鐵合金,其生產(chǎn)方法是鍛造或鑄造,鍛造或鑄造出來的輥套基體進行性能熱處理后,再加工安裝柱釘?shù)拿た祝@種輥套基體內(nèi)外層材料一致,均是高合金,加工成本高,且內(nèi)外層硬度一致,使用時容易出現(xiàn)爆裂;第三,柱釘材料和基體材料的耐磨性沒進行匹配,可能會出現(xiàn)基體磨得快但柱釘磨得慢而出現(xiàn)柱釘露頭高以至斷裂從而影響輥面使用壽命的現(xiàn)象,或者柱釘磨得快但基體磨得慢而不能達到輥面鑲嵌柱釘以提高輥面耐磨性實現(xiàn)提高其壽命的目的;第四,在使用中,由于輥面和柱釘材質(zhì)一樣,耐磨性一致,而輥壓機(高壓輥磨機)輥子的輥面是中部磨損快、邊部磨損慢,所以輥面耐磨性一致的輥子在使用報廢時,會出現(xiàn)中部已磨掉而邊部磨損少的情況,造成浪費。
專利公告號為CN103757556U、發(fā)明名稱為“一種用于粉碎礦石的高壓輥磨機輥面材料及輥面制備方法”的中國專利文獻,公開了的方法為:將具有高碳高釩的高合金高速鋼原料熔煉成鋼水,并采用離心鑄造將高合金輥面一次澆注成型,待鑄件冷卻至室溫后,對鑄件采用熱處理工藝,將輥面硬度調(diào)整到50HRC左右;采用錯位排列的分布方式,在輥面上加工盲孔;最后在氣氛保護下進行熱處理;然后將燒結好的碳化鎢硬質(zhì)合金柱釘嵌入盲孔,獲得高耐磨的復合輥面。這種方法最明顯的缺點:一是整個輥套基體材料是一種材料,輥套內(nèi)外硬度一致,在使用時容易出現(xiàn)爆套現(xiàn)象,內(nèi)外層均是高合金材料,成本高;二是在盲孔加工后再進行熱處理,會在孔內(nèi)產(chǎn)生一層氧化皮,由于輥面上加工的盲孔有幾萬個,去除這些氧化皮是很困難的;三是輥面上采用一種材質(zhì)的柱釘,不能實現(xiàn)輥面均勻磨損,會出現(xiàn)中部已磨掉而邊部磨損還較少就報廢的情況,造成浪費。
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