[發明專利]一種柱釘式高壓輥磨機輥面及其生產方法有效
| 申請號: | 201711120029.3 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN107866306B | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發明(設計)人: | 何亞民;魏勇;徐智平 | 申請(專利權)人: | 成都利君實業股份有限公司;成都利君科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B02C4/30 | 分類號: | B02C4/30;B22D19/16;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/42;C22C38/34;C21D9/38 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 李興洲;錢成岑 |
| 地址: | 610045 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 柱釘 輥面 輥套 高壓輥磨機 耐磨性測試 過渡配合 膠粘接 盲孔 退火 外圓表面加工 工作層材料 一次性處理 耐磨性 熱處理 變質處理 材質硬度 對稱分布 均勻磨損 離心澆注 爐外精煉 球化處理 芯層材料 鋼水 安裝柱 煉制 精加工 淬火 毛坯 對輥 回火 坯件 熱工 匹配 生產 加工 環節 | ||
1.一種柱釘式高壓輥磨機輥面的生產方法,輥面由輥套基體及其表面鑲嵌的柱釘組成,輥套基體含工作層和芯層,其特征在于包括以下步驟:
(1)對工作層材料和芯層材料分別進行鋼水煉制;
(2)工作層材料鋼水出爐后進行爐外精煉,在鋼水終脫氧后加入變質劑;芯層材料鋼水出爐后進行爐外精煉,在鋼水終脫氧后加入球化劑,澆注時隨流加入孕育劑;
(3)兩種鋼水出爐后離心澆注輥套,先澆工作層材料,待工作層成形后,再澆芯層材料,澆注完成后,離心機仍以調定的速度轉動,直至輥套毛坯冷卻;
(4)對輥套毛坯進行粗加工,退火,淬火,回火,所得輥套毛坯性能為:工作層表面硬度HRC45~60、抗壓強度≥1500MPa、撓度≥2mm;芯層表面硬度HRC35~45、抗拉強度≥600MPa、延伸率≥2%;再精加工,達到所需坯件尺寸,同時加工輥套外層材料的磨損試樣;
(5)在鉆床上對輥套坯件的外圓表面加工安裝柱釘用的盲孔,鉆孔過程先用鉆頭,再用鉸刀;
(6)按JB/T 7705 《松散磨粒磨料磨損試驗方法 橡膠輪法》測量磨損試樣的磨損值,根據磨損值,確定輥面中部一區柱釘材質,一區兩側對稱分布的各區的柱釘材質硬度依次降低HRA0.5~HRA2;
(7)將各區柱釘以過渡配合和膠粘接的方式安裝到輥面各區盲孔中。
2.根據權利要求1所述的一種柱釘式高壓輥磨機輥面的生產方法,其特征在于:步驟(1)中,對工作層材料和芯層材料進行鋼水煉制的溫度均為1400~1600℃,工作層材料的主要成份的質量百分比為C:1.4~1.7%、Cr:11.0~12.5%、Mo:0.4~0.6%、V:0.2~0.3%、Si:≤0.4%、Mn:≤0.4%、Ni:≤0.25%、Cu:≤0.3%、S:≤0.02%、P:≤0.02%、其余為Fe和需控制的雜質;芯層材料的主要成份為C:1.0~1.5%、Si:2.2~2.6%、Mn: 0.5~0.8%、Cr:≤0.5%、Ni:≤0.5%、Mo: ≤0.2%、S:≤0.02%、P:≤0.02%、其余為Fe和需控制的雜質。
3.根據權利要求1所述的一種柱釘式高壓輥磨機輥面的生產方法,其特征在于:步驟(2)中,所述變質劑為一種稀土鎂硅鐵合金,所述球化劑為一種硅鐵鎂合金。
4.根據權利要求1所述的一種柱釘式高壓輥磨機輥面的生產方法,其特征在于:步驟(3)中,在澆工作層材料時,離心機轉速為200rpm~800rpm,在澆芯層材料時,離心機轉速提高30rpm~100rpm;澆注完成后,離心機保持轉速,直至輥套毛坯冷卻至100℃以下才停機。
5.根據權利要求1所述的一種柱釘式高壓輥磨機輥面的生產方法,其特征在于:步驟(4)中,對輥套毛坯的退火溫度為600℃~950℃,淬火溫度為950℃~1200℃且為爐外空冷,回火溫度為500℃~800℃;選擇不同的淬火和回火溫度,達到不同的表面硬度從而實現不同的耐磨性。
6.根據權利要求1所述的一種柱釘式高壓輥磨機輥面的生產方法,其特征在于:步驟(5)中,盲孔直徑為φ10mm~φ30mm,孔深為20mm~60mm,采用的鉆頭直徑比盲孔直徑小0.2mm~1mm,峰角為140°~160°,鉸刀直徑為盲孔直徑,盲孔頭部形狀為平頭、半球頭、小半球頭或圓錐形。
7.根據權利要求1所述的一種柱釘式高壓輥磨機輥面的生產方法,其特征在于:步驟(6)中,根據輥寬不同將輥面分成三個區、五個區或七個區,其中,中部為一區,其對稱的兩邊依次為二區、三區、四區;柱釘材質通過不同的Co含量和硬度確定,一區的柱釘Co含量為8wt%~25wt%,硬度為HRA86~HRA88,其余各區的柱釘Co含量為8wt%~25wt%,硬度依次降低HRA0.5~HRA2。
8.根據權利要求1所述的一種柱釘式高壓輥磨機輥面的生產方法,其特征在于:步驟(7)中,所述膠是主要成份為甲基丙烯酸雙酯的厭氧膠。
9.一種柱釘式高壓輥磨機輥面,由輥套基體及其表面鑲嵌的柱釘組成,輥套基體含工作層和芯層,其特征在于:所述工作層為高鉻鋼材料,表面硬度HRC45~60、抗壓強度≥1500MPa、撓度≥2mm;所述芯層為石墨鋼材料,表面硬度HRC35~45、抗拉強度≥600MPa、延伸率≥2%;輥面根據輥寬不同將分成三個區、五個區或七個區;中部為一區,其對稱的兩邊依次為二區、三區、四區;一區的柱釘Co含量為8wt%~25wt%,硬度為HRA86~HRA88,其余各區的柱釘Co含量為8wt%~25wt%,硬度依次降低HRA0.5~HRA2,所有柱釘的金相檢測達到A02B00C00E00以上。
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