[發明專利]一種生產針狀焦的工藝方法

有效

• 申請號: 201711119032.3
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN109777478B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 初人慶;郭丹;宋永一;劉繼華;勾連忠;矯德衛
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產針狀焦的工藝方法，其特征在于：包括如下內容：

（1）原料油經過減壓蒸餾裝置得到輕、重餾分油，分別進入輕餾分油、重餾分油收集罐，輕餾分油經過焦化加熱爐加熱后進入焦炭塔進行充焦，塔頂生成油進入焦化分餾塔得到氣體、石腦油、柴油及蠟油餾分出裝置，塔底循環油返回加熱爐進行循環操作；

（2）當步驟（1）中輕餾分油對焦炭塔的充焦過程結束后，加熱爐進料切換為步驟（1）中所述的重餾分油收集罐中的重餾分油繼續對該焦炭塔充焦，塔頂生成油進入焦化分餾塔得到氣體、石腦油、柴油及蠟油餾分出裝置，塔底循環油返回加熱爐進行循環操作；

（3）當步驟（2）中重餾分油對焦炭塔的充焦過程結束后，加熱爐進料切換為步驟（1）中所述輕餾分油收集罐中的輕餾分油繼續對焦炭塔充焦，塔頂生成油進入焦化分餾塔得到氣體、石腦油、柴油出裝置，焦化蠟油則經過濾后與原料混合進入步驟（1）中減壓蒸餾裝置，塔底循環油返回加熱爐進行循環操作；

其中，步驟（1）中輕餾分油90%餾出溫度控制為400℃-490℃；步驟（1）中輕餾分油對焦炭塔充焦過程占焦炭塔總生焦周期的30%-70%，步驟（3）中輕餾分油對焦炭塔充焦過程占焦炭塔總生焦周期的10%-50%；步驟（1）中焦炭塔塔頂壓力控制為0.3MPa-2.0MPa，步驟（2）中焦炭塔塔頂壓力控制為焦炭塔塔頂壓力控制為0.3MPa-1.0MPa；步驟（3）中焦炭塔塔頂壓力控制為0MPa~0.1MPa。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：焦炭塔總生焦周期為24-48h，所述總生焦周期為單個焦化塔焦化原料充焦總時間。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中的原料油為煤系原料或石油系原料。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中的原料油為煤焦油、石油重油、乙烯焦油、催化裂化澄清油或熱裂化渣油中的一種或幾種。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中，輕餾分油經過焦化加熱爐加熱后進入焦炭塔進行充焦，加熱爐出口溫度控制為440℃-470℃。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中焦化分餾塔底循環油循環比控制為0-0.5，所述的循環比為分餾塔底循環油與輕餾分油質量比。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）中加熱爐出口溫度采用變溫控制，變溫范圍為450℃-520℃。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）中重餾分油對焦炭塔充焦過程占焦炭塔總生焦周期的20%-60%。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）中焦化分餾塔底循環油質量循環比控制為0.5-1.5，所述的循環比為分餾塔底循環油與重餾分油質量比。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）中加熱爐出口溫度為470℃-510℃。

11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）中焦化分餾塔底循環油質量循環比控制為1.0-3.0，所述的循環比為分餾塔底循環油與重餾分油質量比。

12.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）中焦化蠟油10%餾出溫度為350℃-420℃，90%餾出溫度為450℃-520℃。

13.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）中所述過濾為精細過濾、離心分離、絮凝分離、蒸餾或閃蒸分離中的一種或幾種，過濾后的焦化蠟油焦粉濃度控制為0-200mg/L。