[發明專利]一種生產針狀焦的工藝方法

有效

• 申請號: 201711119032.3
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN109777478B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 初人慶;郭丹;宋永一;劉繼華;勾連忠;矯德衛
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種生產針狀焦的工藝方法，包括如下內容：（1）原料油經過減壓蒸餾裝置得到輕、重餾分油，輕餾分油經過焦化加熱爐加熱后進入焦炭塔進行充焦；（2）當步驟（1）中輕餾分油對焦炭塔的充焦過程結束后，加熱爐進料切換為步驟（1）中所述的重餾分油收集罐中的重餾分油繼續對該焦炭塔充焦；（3）當步驟（2）中重餾分油對焦炭塔的充焦過程結束后，加熱爐進料切換為步驟（1）中所述輕餾分油收集罐中的輕餾分油繼續對焦炭塔充焦。所述方法生產的針狀焦具有穩定的流線型紋理、低熱膨脹系數等優點，適合于用來生產各種石墨電極。

技術領域

本發明涉及一種生產針狀焦的工藝方法，具體地說涉及一種采用石油系或煤系原料連續生產性能穩定的生產針狀焦的工藝方法。

背景技術

針狀焦主要用于生產高功率、超高功率石墨電極。每生產一噸高功率石墨電極需要0.15 t～0.30 t針狀焦（平均按0.20 t計）；每生產一噸超高功率石墨電極大約需要1.05t針狀焦。針狀焦產量是由高功率、超高功率石墨電極的產量決定的，因此電爐煉鋼的產量決定了針狀焦的需求。隨著鋼鐵時代的發展，廢鋼產量逐漸增加，推動了電爐鋼的發展，必然增加石墨電極特別是高功率、超高功率電極的用量，針狀焦的需求量也將不斷增加。

US4178229公開了一種直餾減壓渣油生產優質石油焦的方法，先將減壓渣油轉化為餾分油和瀝青，再進一步將瀝青和供氫劑裂化生產優質焦的原料。

US4235703公開了一種用渣油生產優質焦的方法，該方法先將原料經加氫脫硫、脫金屬后再經過延遲焦化工藝生產高功率電極石油焦。

US4894144公開了一種同時制備針狀焦和高硫石油焦的方法，它采用加氫處理工藝對直餾重油進行預處理，加氫過的渣油分成兩部分分別經焦化后再緞燒制得針狀焦和高硫石油焦。

US5286371也公開了直餾渣油加氫處理工藝，加氫反應溫度379-480℃，反應壓力6.8 MPa-34.4 MPa，處理過的重渣油與催化裂化澄清油混合進入溶劑脫瀝青裝置，脫除瀝青后的物流作為針狀焦的原料。

CN1325938A公開了一種用含硫常壓渣油生產針狀石油焦的方法，在該方法中原料依次經過加氫精制、加氫脫金屬、加氫脫硫后，分離加氫生成油得到的加氫重餾分油進入延遲焦化裝置，在生產針焦的條件下得到針焦，加氫精制在反應溫度350-420℃,氫分壓5.0~22.0MPa，氫油比500~1200Nm3/m3的條件下反應。

CN103013567A公開了一種由催化油漿生產針狀焦原料的方法，設置保護區和加氫反應區，催化油漿先進入保護區，吸附掉絕大部分催化裂化催化劑粉末，然后與氫氣混合進加熱爐，加熱后進入加氫反應區進行加氫處理反應。加氫反應區前設置保護區，可以濾除催化裂化油漿中夾帶的絕大部分催化裂化催化劑粉末，達到保護加氫主催化劑，實現長周期運轉目的。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明公開一種生產針狀焦的工藝方法，所述方法生產的針狀焦具有穩定的流線型紋理、低熱膨脹系數等優點，適合于用來生產各種石墨電極。

一種生產針狀焦的工藝方法，包括如下內容：

（1）原料油經過減壓蒸餾裝置得到輕、重餾分油，分別進入輕餾分油、重餾分油收集灌，輕餾分油經過焦化加熱爐加熱后進入焦炭塔進行充焦，塔頂生成油進入焦化分餾塔得到氣體、石腦油、柴油及蠟油餾分出裝置，塔底循環油返回加熱爐進行循環操作；

（2）當步驟（1）中輕餾分油對焦炭塔的充焦過程結束后，加熱爐進料切換為步驟（1）中所述的重餾分油收集罐中的重餾分油繼續對該焦炭塔充焦，塔頂生成油進入焦化分餾塔得到氣體、石腦油、柴油及蠟油餾分出裝置，塔底循環油返回加熱爐進行循環操作；（3）當步驟（2）中重餾分油對焦炭塔的充焦過程結束后，加熱爐進料切換為步驟（1）中所述輕餾分油收集罐中的輕餾分油繼續對焦炭塔充焦，塔頂生成油進入焦化分餾塔得到氣體、石腦油、柴油出裝置，焦化蠟油則經過濾后與原料混合進入步驟（1）中減壓蒸餾裝置，塔底循環油返回加熱爐進行循環操作。