[發明專利]一種氣液逆流的兩段加氫裂化方法

有效

• 申請號: 201711118814.5
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN109777500B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 崔哲;王仲義;孫士可;吳子明
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氣液逆流的兩段加氫裂化方法，包括如下內容：

（1）采用固定床反應器，原料油與氫氣混合先進入加氫精制反應器進行脫硫、脫氮及芳烴飽和反應，流出物進入閃蒸罐進行氣液分離；

（2）新氫從加氫裂化反應器底部進入加氫裂化反應器，閃蒸罐分離得到的液相流出物從加氫裂化反應器頂部進入加氫裂化反應器進行加氫裂化反應，閃蒸罐分離得到的氣相分別進入加氫裂化反應器不同床層入口；

（3）加氫裂化反應器流出物進入分離系統進行氣液分離，分離得到的氣體作為補充氫循環使用，液相產物進入分餾塔進行分離，在分餾塔中分餾得到石腦油、航煤、柴油和尾油；

其中，閃蒸罐的操作條件如下：反應壓力5.0～35.0MPa，溫度為200℃～480℃；

通過加入氨氣或氫氣的方式控制閃蒸罐分離得到的氣相進入加氫裂化反應器床層入口氣體中的氨體積為0.01%~3%。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的原料油選自直餾蠟油、焦化蠟油、催化裂化重循環油、脫瀝青油、煤合成油或煤焦油中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的原料油為減壓蠟油原料，所述減壓蠟油原料為減壓瓦斯油，干點不超過550℃，密度不大于0.933 g/cm³，氮含量不超過3000mg/g，C₇不溶物不大于100mg/g，Fe、Ca、Ni、V含量之和不超過1.0mg/g。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：加氫精制操作條件包括：反應壓力5.0～35.0MPa；平均反應溫度為200℃～480℃；體積空速為0.1～15.0h^-1；氫油體積比為100：1～2500：1。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于：加氫精制操作條件包括：反應壓力6.0～19.0MPa；平均反應溫度為270℃～450℃；體積空速為0.2～3.0h^-1；氫油體積比為400：1～2000：1。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：加氫裂化操作條件包括：反應壓力5.0～35.0MPa；平均反應溫度為200℃～480℃；體積空速為0.1～15.0h^-1；氫油體積比為100：1～2500：1。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于：加氫裂化操作條件包括：反應壓力為6.0～19.0MPa；平均反應溫度為270℃～450℃；體積空速為0.2～3.0h^-1；氫油體積比為400：1～2000：1。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：加氫裂化催化劑裂化組分為無定形硅鋁和/或分子篩；加氫組分為Ⅵ族、Ⅶ族或Ⅷ族金屬，以催化劑的重量為基準，加氫組分含量為5~40wt%。