[發(fā)明專(zhuān)利]一種冷凝器及其制造工裝和制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711114061.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107702388B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫宇彤;秦國(guó)軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 賽特福德(常熟)制冷設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F25B39/04 | 分類(lèi)號(hào): | F25B39/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 常亮 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 冷凝器 及其 制造 工裝 方法 | ||
一種冷凝器,包括多個(gè)散熱單元,散熱單元包括多個(gè)散熱片和一根散熱管,所述散熱片上開(kāi)設(shè)有通孔,散熱管的中部彎折成U型,散熱管的兩端穿設(shè)通過(guò)多個(gè)散熱片的通孔后再次彎折,散熱管與散熱片的通孔為過(guò)盈配合。本發(fā)明提供的冷凝器,通過(guò)改進(jìn)冷凝器的結(jié)構(gòu)以降低制造工序的復(fù)雜度,替換了原有的傳統(tǒng)材料以降低原材料成本,配合該種結(jié)構(gòu)的冷凝器,提供了相應(yīng)合理的制造工裝和制造方法,進(jìn)一步解決現(xiàn)有技術(shù)中材料成本高、工序復(fù)雜、機(jī)器設(shè)備投入高的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冰箱冷凝器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冷凝器、冷凝器的制造工裝和冷凝器的制造方法。
背景技術(shù)
冷凝器屬于制冷系統(tǒng)的機(jī)件,為換熱器的一種,能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體,將管子中的熱量以較快的方式傳到散熱管附近的空氣中。一般冰箱內(nèi)的制冷機(jī)的制冷原理是壓縮機(jī)把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體,再經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝成中溫高壓的液體,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后,則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽,再次輸送進(jìn)壓縮機(jī),從而完成制冷循環(huán)。
高溫高壓氣體通過(guò)一根長(zhǎng)長(zhǎng)的管子(通常盤(pán)成螺線(xiàn)管),讓熱量散失到四周的空氣中,為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異的散熱片,加大散熱面積,以加速散熱,并通過(guò)風(fēng)機(jī)加快空氣對(duì)流,把熱量帶走。
現(xiàn)有的冷凝器中的散熱片多采用鋁,成本相對(duì)較高,在生產(chǎn)過(guò)程中,先將銅管折彎呈U形,之后再將散熱片穿入銅管進(jìn)行焊接固定,構(gòu)成一個(gè)散熱單元,之后再在散熱銅管的兩端在焊接一彎折的連接件與下一個(gè)散熱單元的銅管兩端連接,多個(gè)散熱單元構(gòu)成冷凝器。如此生產(chǎn)的冷凝器其材料成本高,工序復(fù)雜,一方面提高了生產(chǎn)設(shè)備的投入成本,另一方面也相應(yīng)的提高了人力成本,需要對(duì)此結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式及生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化升級(jí),以適應(yīng)企業(yè)的長(zhǎng)期快速發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種冷凝器,通過(guò)改進(jìn)冷凝器的結(jié)構(gòu),使用合理的制造工裝和制造方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中材料成本高、工序復(fù)雜、機(jī)器設(shè)備投入高的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種冷凝器,包括多個(gè)散熱單元,所述散熱單元包括多個(gè)散熱片和一根散熱管,所述散熱片上開(kāi)設(shè)有通孔,所述散熱管的中部彎折成U型,散熱管的兩端穿設(shè)通過(guò)多個(gè)散熱片的通孔后再次彎折,所述散熱管與散熱片的通孔為過(guò)盈配合。
作為優(yōu)選的,所述散熱管位于多個(gè)散熱片之間的部分其管壁沿徑向發(fā)生形變使該部分的散熱管截面呈橢圓形,并脹緊固定作用于散熱片的通孔內(nèi)壁上。
作為優(yōu)選的,所述散熱片和散熱管采用冷軋?zhí)间摗?/p>
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種冷凝器制造工裝,所述制造工裝為壓緊裝置,所述壓緊裝置具有用于承載散熱片及散熱管的載置部和可對(duì)承載于上述載置部的散熱管進(jìn)行擠壓的壓緊部,所述壓緊部擠壓散熱管使其在相對(duì)垂直于擠壓方向發(fā)生形變,并與散熱片的通孔內(nèi)壁脹緊固定。
作為優(yōu)選的,所述載置部具有一基座,所述基座上設(shè)有一承載臺(tái),所述承載臺(tái)的頂面具有一接觸面,且承載臺(tái)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)方形的散熱片承載凹槽,承載臺(tái)對(duì)應(yīng)散熱片通孔的位置處開(kāi)設(shè)有兩個(gè)用于放置散熱管的弧形凹槽,所述壓緊部具有一頂板,所述頂板下方設(shè)置有一擠壓件,所述擠壓件的底面具有一擠壓作用點(diǎn),所述擠壓作用點(diǎn)垂直作用于散熱管的管壁上并與接觸面抵接壓緊,實(shí)現(xiàn)散熱管在相對(duì)垂直于擠壓方向發(fā)生徑向形變,所述擠壓件對(duì)應(yīng)承載臺(tái)的散熱片承載凹槽的位置開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱片容置凹槽。
作為優(yōu)選的,所述接觸面與擠壓件的底面為具有相同傾斜角度的斜面,兩者配合對(duì)應(yīng)設(shè)置實(shí)現(xiàn)抵接接觸。
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