[發(fā)明專(zhuān)利]用于磷化銦晶片的下盤(pán)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711104612.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107910246A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙有文;王俊;董志遠(yuǎn);劉京明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京鼎泰芯源科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L21/02 | 分類(lèi)號(hào): | H01L21/02;H01L21/67;H01L21/677 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11327 | 代理人: | 張超艷,李琳 |
| 地址: | 100080 北京市海*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 磷化 晶片 下盤(pán) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體晶片加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種用于磷化銦晶片的下盤(pán)方法。
背景技術(shù)
磷化銦(InP)晶體是重要的化合物半導(dǎo)體材料,與砷化鎵(GaAs)相比,其優(yōu)越性主要在于高的飽和電子漂移速度、導(dǎo)熱性好以及較強(qiáng)的抗輻射能力等,因此磷化銦晶片通常用于制造高頻、高速和大功率微波器件和電路。InP作為襯底材料已在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,如長(zhǎng)波長(zhǎng)(1.3~1.55μm)發(fā)光二極管、激光器和探測(cè)器、毫米波異質(zhì)結(jié)雙極晶體管(HBT)、高電子遷移率晶體管(HEMT)和單片電路等。這些器件將是下一代寬帶網(wǎng)絡(luò)、區(qū)域電子對(duì)抗、預(yù)警系統(tǒng)、高性能雷達(dá)、衛(wèi)星系統(tǒng)和精確制導(dǎo)武器等的關(guān)鍵部件。
在InP晶片加工過(guò)程中,晶片的精細(xì)拋光采用有蠟拋,即將用蠟將晶片粘在陶瓷盤(pán)上進(jìn)行拋光,以保證晶片平整度和良率。用到的蠟分為低溫蠟(50℃)或高溫蠟(熔點(diǎn)70℃),在拋光完成后通過(guò)加熱陶瓷盤(pán)到蠟熔化后將晶片取下的過(guò)程稱(chēng)之為下盤(pán)。拋光完成后晶片為納米級(jí)表面,采用上述“干法”下盤(pán)方法,在加熱下盤(pán)過(guò)程中晶片加熱,晶片表面極易吸附粒子并且加速晶片表面氧化,對(duì)后續(xù)清洗質(zhì)量有很大影響。另外,蠟會(huì)在陶瓷盤(pán)表面積累,并且很難完全去除,會(huì)對(duì)陶瓷盤(pán)表面均勻性產(chǎn)生影響,進(jìn)而對(duì)晶片平整度產(chǎn)生影響,甚至?xí)霈F(xiàn)掉片現(xiàn)象,影響生產(chǎn)安全。因此進(jìn)行工藝改進(jìn),降低下盤(pán)過(guò)程中產(chǎn)生的不利影響十分必要。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種工藝穩(wěn)定性重復(fù)性好、工作效率高和產(chǎn)品良率高的用于磷化銦晶片的下盤(pán)方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種用于磷化銦晶片的下盤(pán)方法,用于取下拋光后固定在陶瓷盤(pán)上的磷化銦晶片,包括:在加熱槽中倒入除蠟劑,加熱至蠟熔點(diǎn)溫度,保持溫度恒定;將拋光后固定在一起的磷化銦晶片和陶瓷盤(pán)放入上述已經(jīng)經(jīng)過(guò)加熱的除蠟劑中,恒溫加熱第一設(shè)定時(shí)間;將磷化銦晶片從除蠟劑中取出,放置于盛有有機(jī)溶劑或除蠟劑的容器,待進(jìn)一步對(duì)晶片進(jìn)行化學(xué)清洗。
所述的下盤(pán)方法,其中,還包括:磷化銦晶片取出后,繼續(xù)恒溫加熱除蠟劑第二設(shè)定時(shí)間,以對(duì)陶瓷盤(pán)進(jìn)行進(jìn)一步去蠟清。
所述的下盤(pán)方法,其中,所述除蠟劑為水基中性除蠟劑,pH值在7.0~8.5。
所述的下盤(pán)方法,其中,所述除蠟劑的用量沒(méi)過(guò)所述固定在一起的磷化銦晶片和陶瓷盤(pán)。
所述的下盤(pán)方法,其中,所述磷化銦晶片的下盤(pán)過(guò)程在百級(jí)以上潔凈室內(nèi)進(jìn)行。
所述的下盤(pán)方法,其中,所述加熱槽具有恒溫加熱功能,恒溫加熱溫度波動(dòng)≤±3℃。
本發(fā)明所述用于磷化銦晶片的下盤(pán)方法采用將拋光后的晶片和陶瓷盤(pán)浸入除蠟劑加熱至熔點(diǎn),使除蠟劑溶解更加充分,下盤(pán)同時(shí)起到對(duì)晶片和陶瓷盤(pán)去蠟清洗的作用,簡(jiǎn)化了后續(xù)對(duì)晶片和陶瓷盤(pán)的去蠟步驟,從而提高了效率。另外將晶片浸在除蠟劑中加熱可避免將晶片暴露在空氣產(chǎn)生沾污和表面氧化,提高了良品率。
附圖說(shuō)明
通過(guò)參考以下具體實(shí)施方式結(jié)合附圖,本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白且易于理解。在附圖中:
圖1是本發(fā)明所述用于磷化銦晶片的下盤(pán)方法示意圖。
具體實(shí)施方式
在下面的描述中,出于說(shuō)明的目的,為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解,闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而,很明顯,也可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中,為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例,公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。
下面將參照附圖來(lái)對(duì)根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1是本發(fā)明所述用于磷化銦晶片的下盤(pán)方法示意圖,如圖1所示,所述下盤(pán)方法用于取下拋光后固定在陶瓷盤(pán)5上的磷化銦晶片4,包括:
在加熱槽3中倒入除蠟劑1,加熱至用于拋光的蠟的熔點(diǎn)溫度,保持溫度恒定,例如,將除蠟劑1倒入加熱槽3中,加熱至60-80℃恒定;
將拋光后固定在一起的磷化銦晶片4和陶瓷盤(pán)5放入上述已經(jīng)經(jīng)過(guò)加熱的除蠟劑1中,恒溫加熱第一設(shè)定時(shí)間,例如,恒溫加熱5-10min;
將磷化銦晶片4從除蠟劑1中取出,放置于盛有有機(jī)溶劑(例如,無(wú)水乙醇)或除蠟劑1的容器,待進(jìn)一步進(jìn)行化學(xué)清洗,例如,采用真空吸筆將晶片4逐片從除蠟劑1中取出。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類(lèi)目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專(zhuān)門(mén)適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
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H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專(zhuān)門(mén)適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專(zhuān)門(mén)適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





