[發(fā)明專利]一種電池模組側(cè)板及其制造工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711103104.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107833997A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張勝錳;張勝浩;陽(yáng)林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江冠華電氣有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/10 | 分類號(hào): | H01M2/10 |
| 代理公司: | 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246 | 代理人: | 趙衛(wèi)康 |
| 地址: | 313000 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電池 模組 及其 制造 工藝 | ||
1.一種電池模組側(cè)板,其特征在于,包括板體、覆于所述板體側(cè)面上的絕緣膜(2);所述板體包括主體板(11)、設(shè)于所述主體板(11)左右兩端的限位板(12)、設(shè)于所述主體板(11)下端的支撐板(13),所述限位板(12)及支撐板(13)向所述主體板(11)的同一側(cè)垂直彎折;
所述絕緣膜(2)覆于所述支撐板(13)的上表面,及所述主體板(11)與所述支撐板(13)的上表面相連接的一側(cè)面,且所述絕緣膜(2)的兩端分別伸長(zhǎng)至所述支撐板(13)及主體板(11)的端部外,并于所述主體板(11)的端部處翻折以包覆所述主體板(11)的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組側(cè)板,其特征在于,所述限位板(12)與主體板(13)之間設(shè)有伸出板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組側(cè)板,其特征在于,所述限位板(12)的高度小于所述主體板(11)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組側(cè)板,其特征在于,所述主體板(11)上端的寬度小于所述絕緣膜(2)在該處的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組側(cè)板,其特征在于,所述絕緣膜(2)包覆所述主體板(11)端部的翻折部分的長(zhǎng)度(h)為11-17毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組側(cè)板,其特征在于,所述主體板(11)上設(shè)有多個(gè)定位孔(111)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組側(cè)板,其特征在于,所述板體與絕緣膜(2)之間設(shè)有環(huán)氧膠層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組側(cè)板,其特征在于,所述絕緣膜(2)為PET膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組側(cè)板,其特征在于,所述板體為鋁板。
10.一種如權(quán)利要求1所述的電池模組側(cè)板的制造工藝,其特征在于,依次包括如下步驟:
步驟1,下料:將所述板體的原材料和所述絕緣膜(2)的原材料分別置入相應(yīng)的模具中成型;
步驟2,壓合:使用熱壓機(jī)將成型的所述板體與絕緣膜(2)在粘合劑的作用下壓合;其中,熱壓的溫度為150℃-180℃,保壓的時(shí)間為900s-1200s,熱壓的壓力為35Mpa/㎡;
步驟3,冷卻:在45℃的環(huán)境中對(duì)壓合的所述側(cè)板進(jìn)行冷卻;
步驟4,折彎:使用折彎模具將所述側(cè)板的限位板(12)、支撐板(13)以及絕緣膜(2)彎折成型;
步驟5,清理:對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行擦拭,以去除污漬;
步驟6,質(zhì)檢:對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),以排除不合格產(chǎn)品。
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