[發(fā)明專利]冶煉裝置和冶煉方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711100063.4
• 申請(qǐng)日: 2017-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109764679A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳鴿鳴;王紅軍;葉逢春;張良斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)瑞林工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): F27B17/00
• 分類號(hào): F27B17/00;C22B7/00
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙天月

本發(fā)明公開(kāi)了冶煉裝置和冶煉方法。該冶煉裝置包括：爐身，所述爐身的頂部具有下料口、進(jìn)風(fēng)口和煙氣出口，所述爐身內(nèi)具有二次燃燒室；爐底，所述爐底內(nèi)設(shè)置有由爐底頂壁向下延伸的擋墻，所述擋墻適于將所述爐底內(nèi)限定出下部連通的反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)，位于所述澄清區(qū)的側(cè)壁上具有渣溢流排出口和熔體虹吸排出口，所述爐底的頂端與所述爐身的底端相連，且使所述反應(yīng)區(qū)與所述二次燃燒室相連通；以及主噴槍，所述主噴槍由所述爐身的頂部伸入所述爐身內(nèi)，并穿過(guò)所述二次燃燒室延伸至所述反應(yīng)區(qū)。該冶煉裝置可以實(shí)現(xiàn)冶煉過(guò)程中的連續(xù)加料和熔體排出，且節(jié)約燃料，提高冶煉效率，減少有害氣體的排放。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有色金屬冶煉、危險(xiǎn)廢物處理和資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以處理電子廢料、中低品位雜銅等為原料的冶煉裝置和冶煉方法。

背景技術(shù)

我國(guó)廢棄的印刷電路板、偏轉(zhuǎn)線圈、電子元器件等電子廢料的資源循環(huán)技術(shù)分為兩類：一是以物理方法為主的拆解、破碎、分選等物理技術(shù)，二是以化學(xué)方法為主的焚燒、熔煉、酸溶等化學(xué)技術(shù)。現(xiàn)有這兩種方法都存在缺陷，例如，物理法有機(jī)物開(kāi)路有限，化學(xué)法裝備水平偏低、技術(shù)總體落后，環(huán)境污染嚴(yán)重。

隨著資源、環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展的需求，國(guó)家正通過(guò)完善立法，專業(yè)引導(dǎo)，不斷加強(qiáng)對(duì)電子廢料處理過(guò)程的全程管理和監(jiān)督，迫切需要開(kāi)發(fā)兼具節(jié)能、環(huán)境和資源高效利用的強(qiáng)化冶金工藝技術(shù)。為配合大規(guī)模的電子廢料、中低品位雜銅等資源綜合利用工藝開(kāi)發(fā)，需要一種實(shí)現(xiàn)以綜合利用工藝短流程技術(shù)為特征的節(jié)能、高效、環(huán)保的裝備，以提升我國(guó)電子廢料、中低品位雜銅等廢舊資源綜合利用工業(yè)整體技術(shù)裝備的水平和競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出冶煉裝置和冶煉方法。該冶煉裝置可以實(shí)現(xiàn)冶煉過(guò)程中的連續(xù)加料和熔體排出，且節(jié)約燃料，提高冶煉效率，減少有害氣體的排放。

在本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提出了一種冶煉裝置。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該冶煉裝置包括：爐身，所述爐身的頂部具有下料口、進(jìn)風(fēng)口和煙氣出口，所述爐身內(nèi)具有二次燃燒室；爐底，所述爐底內(nèi)設(shè)置有由爐底頂壁向下延伸的擋墻，所述擋墻適于將所述爐底內(nèi)限定出下部連通的反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)，位于所述澄清區(qū)的側(cè)壁上具有渣溢流排出口和熔體虹吸排出口，所述爐底的頂端與所述爐身的底端相連，且使所述反應(yīng)區(qū)與所述二次燃燒室相連通；以及主噴槍，所述主噴槍由所述爐身的頂部伸入所述爐身內(nèi)，并穿過(guò)所述二次燃燒室延伸至所述反應(yīng)區(qū)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冶煉裝置可以實(shí)現(xiàn)冶煉過(guò)程中的連續(xù)加料和熔體排出，且節(jié)約燃料，提高冶煉效率，減少有害氣體的排放。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的冶煉裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述爐身的截面積由下至上逐漸增大。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述擋墻的下端支撐在所述爐底的底壁上，且所述擋墻的下端設(shè)有連通通道。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述爐身的側(cè)壁的一部分延伸至所述爐底內(nèi)，以便形成所述擋墻。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述冶煉裝置進(jìn)一步包括：多個(gè)側(cè)吹噴槍，所述多個(gè)側(cè)吹噴槍設(shè)置在位于所述反應(yīng)區(qū)的爐底側(cè)壁上。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述側(cè)吹噴槍與所述爐底側(cè)壁的夾角為0～90度。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述冶煉裝置進(jìn)一步包括：檢測(cè)棒，所述檢測(cè)棒由所述爐底的頂壁插入所述澄清區(qū)內(nèi)。