[發(fā)明專利]冶煉裝置和冶煉方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711100063.4
• 申請(qǐng)日: 2017-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN109764679A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳鴿鳴;王紅軍;葉逢春;張良斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)瑞林工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): F27B17/00
• 分類號(hào): F27B17/00;C22B7/00
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙天月

1.一種冶煉裝置，其特征在于，包括：

爐身，所述爐身的頂部具有下料口、進(jìn)風(fēng)口和煙氣出口，所述爐身內(nèi)具有二次燃燒室；

爐底，所述爐底內(nèi)設(shè)置有由爐底頂壁向下延伸的擋墻，所述擋墻適于將所述爐底內(nèi)限定出下部連通的反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)，位于所述澄清區(qū)的側(cè)壁上具有渣溢流排出口和熔體虹吸排出口，所述爐底的頂端與所述爐身的底端相連，且使所述反應(yīng)區(qū)與所述二次燃燒室相連通；以及

主噴槍，所述主噴槍由所述爐身的頂部伸入所述爐身內(nèi)，并穿過(guò)所述二次燃燒室延伸至所述反應(yīng)區(qū)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉裝置，其特征在于，所述爐身的截面積由下至上逐漸增大。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉裝置，其特征在于，所述擋墻的下端支撐在所述爐底的底壁上，且所述擋墻的下端設(shè)有連通通道。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冶煉裝置，其特征在于，所述爐身的側(cè)壁的一部分延伸至所述爐底內(nèi)，以便形成所述擋墻。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括：

多個(gè)側(cè)吹噴槍，所述多個(gè)側(cè)吹噴槍設(shè)置在位于所述反應(yīng)區(qū)的爐底側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冶煉裝置，其特征在于，所述側(cè)吹噴槍與所述爐底的夾角為0～90度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括：

檢測(cè)棒，所述檢測(cè)棒由所述爐底的頂壁插入所述澄清區(qū)內(nèi)。

8.一種采用權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的冶煉裝置實(shí)施的冶煉方法，其特征在于，包括：

由所述下料口向所述爐身內(nèi)連續(xù)供給冶煉原料、熔劑和還原劑，并使物料進(jìn)入所述爐底的反應(yīng)區(qū)內(nèi)；

通過(guò)所述主噴槍向所述反應(yīng)區(qū)供給燃料，以便對(duì)所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)物料進(jìn)行冶煉處理，得到粗金屬熔體、渣熔體和煙氣，其中，所述粗金屬熔體和渣熔體進(jìn)入所述澄清區(qū)內(nèi)被分離并排出；

所述煙氣進(jìn)入二次燃燒室與由所述進(jìn)風(fēng)口通入的富氧氣體混合并燃燒，以便生成尾氣排出。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括：采用所述側(cè)吹噴槍向所述反應(yīng)區(qū)供給富氧氣體用于進(jìn)行所述冶煉處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括：采用所述檢測(cè)棒對(duì)所述澄清區(qū)內(nèi)所述粗金屬熔體與所述渣熔體進(jìn)行取樣檢測(cè)。