[發明專利]一種3;6-二氯水楊酸的制備方法和在制備麥草畏中的應用在審
| 申請號: | 201711095992.0 | 申請日: | 2017-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN109761779A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 孫國慶;侯永生;胡義山;周長濤 | 申請(專利權)人: | 山東潤博生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C51/02 | 分類號: | C07C51/02;C07C51/42;C07C65/05;C07C51/367;C07C65/21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 氯水楊酸 羧化反應 二甲苯 麥草畏 二氯苯酚 連續萃取 萃取劑 后液 濕料 應用 堿性物質反應 工作效率高 分離效率 固液分離 環保效益 下層水相 廢水量 連續化 水混合 鹽溶液 二氧化碳 出油 分液 收率 酸化 催化劑 單程 脫水 溶解 | ||
本發明提供了一種3,6?二氯水楊酸的制備方法和在制備麥草畏中的應用,該方法包括:S1、2,5?二氯苯酚與堿性物質反應,加二甲苯脫水,得到2,5?二氯苯酚鹽溶液,在催化劑存在下與二氧化碳進行羧化反應,得到羧化反應后液;S2、將所述羧化反應后液與水混合后分液,取下層水相酸化,經固液分離,得到濕料;S3、將所述濕料用水溶解并調節pH值,以二甲苯為萃取劑進行連續萃取,分別采出油相和含3,6?二氯水楊酸的水相;所得油相回用于S1。本發明采用二甲苯作為萃取劑,將3,6?二氯水楊酸和酚通過連續萃取而分離。本發明分離效率高,單程收率高;廢水量小,環保效益高;連續化操作,工作效率高,利于應用于制備麥草畏等。
技術領域
本發明涉及麥草畏合成技術領域,尤其是涉及一種3,6-二氯水楊酸的制備方法和在制備麥草畏中的應用。
背景技術
麥草畏(dicamba),化學學名為3,6-二氯-2-甲氧基苯甲酸,屬安息香酸系的除草劑,是一種低毒、高效、廣譜的除草劑,對一年生和多年生闊葉雜草有顯著防除效果,而對小麥、玉米、谷子、水稻等禾本科作物比較安全,現已在國內外農業上獲得廣泛的應用。
目前,國內外的麥草畏工業合成路線主要是:以2,5-二氯苯胺為原料,通過重氮化、水解反應得到2,5-二氯苯酚,通過Kolbe-Schmitt羧化反應得到3,6-二氯水楊酸,最后通過甲基化反應制備得到麥草畏。
其中,Kolbe-Schmitt羧化反應通常包括:將2,5-二氯苯酚與氫氧化鉀溶液反應成鹽,然后加二甲苯脫水,加入碳酸鉀或三乙胺等催化劑,最后轉入高壓釜內在4MPa~6MPa壓力下,與二氧化碳進行羧化反應,羧化完畢,得到含有3,6-二氯水楊酸的反應料液;加水溶解、分液,上層油相為二甲苯、回用至羧化,下層水相為產物和原料,以氣提脫酚的方式將2,5-二氯苯酚分離出來,從而得到3,6-二氯水楊酸。
然而,此工藝氣提脫酚時間長,廢水量大,并且2,5-二氯苯酚和3,6-二氯水楊酸分離效率低,很難完全將2,5-二氯苯酚從3,6-二氯水楊酸料液中分離,從而導致單程收率較低,不利于應用。
發明內容
有鑒于此,本發明要解決的技術問題在于提供一種3,6-二氯水楊酸的制備方法和在制備麥草畏中的應用,本發明制備3,6-二氯水楊酸的方法單程收率高,并且廢水量小,利于應用于制備麥草畏等。
本發明提供一種3,6-二氯水楊酸的制備方法,包括以下步驟:
S1、2,5-二氯苯酚與堿性物質反應,然后加二甲苯脫水,得到2,5-二氯苯酚鹽溶液,在催化劑存在下與二氧化碳進行羧化反應,得到羧化反應后液;
S2、將所述羧化反應后液與水混合后分液,取下層水相酸化,經固液分離,得到濕料;
S3、將所述濕料用水溶解并調節pH值,然后以二甲苯為萃取劑進行連續萃取,分別采出油相和含3,6-二氯水楊酸的水相;所得油相回用于S1。
優選地,S2步驟中,所述酸化采用稀鹽酸或稀硫酸進行。
優選地,S2步驟還包括:分液得到的上層油相回用于S1。
優選地,S2步驟中,所述固液分離的方式為離心、壓濾或抽濾。
優選地,S3步驟中,所述用水溶解的水量與濕料的質量比為1~10:1,進一步優選為4~6:1。
優選地,S3步驟中,所述調節pH值為1~7,進一步優選為4~6。
優選地,S3步驟中,所述連續萃取的溫度為40~100℃,進一步優選為60~70℃。
優選地,S3步驟中,所述二甲苯與調節好pH值的溶解物料的體積流量比為1~10,進一步優選為4~6。
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