[發(fā)明專利]一種3;6-二氯水楊酸的制備方法和在制備麥草畏中的應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711095992.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109761779A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫國(guó)慶;侯永生;胡義山;周長(zhǎng)濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東潤(rùn)博生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C51/02 | 分類號(hào): | C07C51/02;C07C51/42;C07C65/05;C07C51/367;C07C65/21 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 250101 山東省濟(jì)南市高新區(qū)綜合保*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 氯水楊酸 羧化反應(yīng) 二甲苯 麥草畏 二氯苯酚 連續(xù)萃取 萃取劑 后液 濕料 應(yīng)用 堿性物質(zhì)反應(yīng) 工作效率高 分離效率 固液分離 環(huán)保效益 下層水相 廢水量 連續(xù)化 水混合 鹽溶液 二氧化碳 出油 分液 收率 酸化 催化劑 單程 脫水 溶解 | ||
1.一種3,6-二氯水楊酸的制備方法,包括以下步驟:
S1、2,5-二氯苯酚與堿性物質(zhì)反應(yīng),然后加二甲苯脫水,得到2,5-二氯苯酚鹽溶液,在催化劑存在下與二氧化碳進(jìn)行羧化反應(yīng),得到羧化反應(yīng)后液;
S2、將所述羧化反應(yīng)后液與水混合后分液,取下層水相酸化,經(jīng)固液分離,得到濕料;
S3、將所述濕料用水溶解并調(diào)節(jié)pH值,然后以二甲苯為萃取劑進(jìn)行連續(xù)萃取,分別采出油相和含3,6-二氯水楊酸的水相;所得油相回用于S1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,S2步驟中,所述酸化采用稀鹽酸或稀硫酸進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,S2步驟還包括:分液得到的上層油相回用于S1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,S2步驟中,所述固液分離的方式為離心、壓濾或抽濾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,S3步驟中,所述用水溶解的水量與濕料的質(zhì)量比為1~10:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,S3步驟中,所述調(diào)節(jié)pH值為1~7。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,S3步驟中,所述連續(xù)萃取的溫度為40~100℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,S3步驟中,所述二甲苯與調(diào)節(jié)好pH值的溶解物料的體積流量比為1~10。
9.如權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的制備方法在制備麥草畏中的應(yīng)用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,將S3步驟得到的含3,6-二氯水楊酸的水相用堿性溶液配制為3,6-二氯水楊酸打漿液,用于后續(xù)步驟;所述3,6-二氯水楊酸打漿液中酚含量為0~0.4%。
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