[發(fā)明專利]一種高頻低介電性主鏈苯并噁嗪復(fù)合樹脂、制備方法及其應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711094581.X
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN107987471B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾鳴;謝慧;曾碧君;徐澤寰
• 申請（專利權(quán)）人: 淮北綠洲新材料有限責(zé)任公司
• 主分類號: C08L61/34
• 分類號: C08L61/34;C08L35/06;C08L25/10;C08L63/00;C08L47/00;C08L63/04;C08K9/02;C08K3/04;C08K9/04;C08J3/24
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 喬宇

1.一種主鏈苯并噁嗪復(fù)合樹脂，其特征在于：其為主鏈苯并噁嗪/碳?xì)錁渲獦渲驗(yàn)橹麈湵讲f嗪/環(huán)氧樹脂/碳?xì)錁渲獦渲鲋麈湵讲f嗪/碳?xì)錁渲獦渲怯芍麈湵讲f嗪50～90重量份和碳?xì)錁渲?0～50重量份交聯(lián)聚合得到的主鏈苯并噁嗪/碳?xì)錁渲A(yù)聚體固化得到的；所述的主鏈苯并噁嗪/環(huán)氧樹脂/碳?xì)錁渲獦渲芍麈湵讲f嗪50～80重量份、環(huán)氧樹脂10～20重量份和碳?xì)錁渲?0～30重量份交聯(lián)聚合得到的主鏈苯并噁嗪/環(huán)氧樹脂/碳?xì)錁渲簿垠w系固化得到的，所述的主鏈苯并噁嗪單體含有2n個噁嗪環(huán)，n＝2.5～20，所述碳?xì)錁渲瑸橄铝衅渲幸环N或其組合：聚丁二烯樹脂、丁苯樹脂、苯乙烯-馬來酸酐、苯乙烯-丁二烯共聚物、環(huán)狀烯烴共聚物、苯乙烯-異戊二烯共聚物、聚異戊二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯-二乙烯基苯共聚物、氫化二烯-丁二烯-苯乙烯共聚物；所述碳?xì)錁渲谥麈湵讲f嗪樹脂聚合固化過程中自聚，與苯并噁嗪樹脂形成互穿網(wǎng)絡(luò)(IPN)結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主鏈苯并噁嗪復(fù)合樹脂，其特征在于：所述主鏈苯并噁嗪具有以下結(jié)構(gòu)：

為DDM型主鏈苯并噁嗪，或

為ODA型主鏈苯并噁嗪，

其中n＝2.5～20。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主鏈苯并噁嗪復(fù)合樹脂，其特征在于：所述環(huán)氧樹脂為下列其中一種或其組合：雙酚A環(huán)氧樹脂、雙酚F環(huán)氧樹脂、雙酚S環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、多官能團(tuán)環(huán)氧樹脂、雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂、對二甲苯環(huán)氧樹脂、萘型環(huán)氧樹脂、異氰酸酯改性環(huán)氧樹脂。

4.權(quán)利要求1所述的主鏈苯并噁嗪復(fù)合樹脂的制備方法，其特征在于：步驟為：在反應(yīng)容器中加入主鏈苯并噁嗪50～80重量份；環(huán)氧樹脂10～20重量份；碳?xì)錁渲?0～30重量份，并將其分散于有機(jī)溶劑中，在80～110℃反應(yīng)1～6h，得到固含量為30wt％～70wt％的主鏈苯并噁嗪復(fù)合樹脂預(yù)聚體，將所得樹脂預(yù)聚體放入烘箱進(jìn)行程序升溫固化，固化后得到主鏈苯并噁嗪/環(huán)氧樹脂/碳?xì)錁渲獜?fù)合樹脂；

在反應(yīng)容器中加入主鏈苯并噁嗪50～90重量份；碳?xì)錁渲?0～50重量份；并將其分散于有機(jī)溶劑中，在80～110℃反應(yīng)1～6h，得到固含量為30wt％～70wt％的主鏈苯并噁嗪復(fù)合樹脂預(yù)聚體，將所得樹脂預(yù)聚體放入烘箱進(jìn)行程序升溫固化，固化后得到主鏈苯并噁嗪/碳?xì)錁渲獜?fù)合樹脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述的有機(jī)溶劑為下列其中一種或其組合：丙酮、丁酮、環(huán)己酮、乙酸乙酯、甲苯、乙醚、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、二氧六環(huán)、氯仿、乙醇、甲醇、二甲苯。

6.一種功能化氧化石墨烯增強(qiáng)主鏈苯并噁嗪復(fù)合樹脂，其特征在于：其為功能化氧化石墨烯改性主鏈苯并噁嗪/碳?xì)錁渲獦渲蚬δ芑趸└男灾麈湵讲f嗪/環(huán)氧樹脂/碳?xì)錁渲獦渲粗亓糠萦嫻δ芑趸?.1～1份，權(quán)利要求1所述的主鏈苯并噁嗪/碳?xì)錁渲獦渲蛑麈湵讲f嗪/環(huán)氧樹脂/碳?xì)錁渲獦渲?9～99.9份；所述的功能化氧化石墨烯為羧基化氧化石墨烯或氨基化氧化石墨烯。

7.權(quán)利要求6所述的功能化氧化石墨烯增強(qiáng)主鏈苯并噁嗪復(fù)合樹脂的制備方法，其特征在于：步驟為：將0.1～1份功能化氧化石墨烯與99～99.9份主鏈苯并噁嗪/碳?xì)錁渲A(yù)聚體或主鏈苯并噁嗪/環(huán)氧樹脂/碳?xì)錁渲簿垠w進(jìn)行物理混合，得到混合樣品；將上述混合樣品在80～140℃下抽真空脫氣2～4h，再于100～220℃固化反應(yīng)4～24h，得到功能化氧化石墨烯增強(qiáng)主鏈苯并噁嗪復(fù)合樹脂。