[發明專利]一種稻米的加工工藝

在審

• 申請號: 201711091263.8
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN107715950A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 郭亞蓮
• 申請（專利權）人: 郭亞蓮
• 主分類號: B02B5/02
• 分類號: B02B5/02;B02B1/02;B02B1/08
• 代理公司: 惠州創聯專利代理事務所(普通合伙)44382
• 代理人: 常躍英

技術領域

本發明涉及筆記本電腦生產加工領域,具體涉及一種稻米的加工工藝。

背景技術

稻米，是人們日常生活中不可缺少的主食之一，除了富含大量的碳水化合物外，還含有蛋白質、脂肪和各種維生素。稻米加工，也即指稻谷脫殼到精米產品的綜合加工加工過程。大米的加工流程基本包括除雜、碾米、拋光、色選、分級和包裝。在加工過程中，稻谷受到機械撞擊使其被擊碎，或受制于本身的加工工藝，使得大米的碎米數量增多，降低了生產效益。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種稻米的加工工藝。

本發明采用如下方案實現：

一種稻米的加工工藝，包括以下步驟：

步驟一，將稻米從稻穗上分離；

步驟二，將稻米放入除雜設備內，去除掉稻米中的雜質；

步驟三，使用除塵設備對稻米進行除塵；

步驟四，采用30～50℃的熱風對稻米進行1～2小時的烘干，并將烘干后的稻米自然冷卻至室溫；

步驟五，將稻米送入碾米機進行第一次脫殼，并將脫殼后的稻米投入除雜設備，除去摻雜在米粒中的谷殼；

步驟六，對步驟六的稻米進行冷風干燥，冷風的溫度為-5～5℃，干燥時間為1～2小時；

步驟七，將干燥處理后的稻米放入碾米機進行第二次脫殼，并用除雜設備除去摻雜在米粒中的谷殼；

步驟八，對稻米進行篩選分級，將大小不符合規格的小米粒或碎米粒篩除；

步驟九，對篩選后的稻米進行拋光；

步驟十，使用殺菌設備對步驟八中篩選后的稻米進行殺菌并進行包裝。

進一步的，所述步驟十中包裝時往包裝袋中充入氮氣。

進一步的，所述步驟四的熱風溫度為40℃，烘干時間為2小時。

進一步的，所述步驟六的冷風溫度為0℃，干燥時間為1.5小時。

對照現有的技術，本發明具有以下有益效果：

本發明對稻米進行除雜和除塵，保證了干凈的同時又避免了雜質對稻米的損害。設置了兩次脫殼操作，在第一次脫殼之前對稻米進行有效烘干，使脫殼效果更好，同時在第一次脫殼和第二次脫殼之間又進行了除雜和冷干燥操作，在除去了摻雜在稻米中的谷殼的同時，利用熱脹冷縮的作用使得未脫殼的稻米谷殼和米粒之間的粘著性降低，脫殼更加容易，避免對稻米造成損傷。

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解本發明，下面將結合具體實施例對本發明作進一步詳細描述

一種稻米的加工工藝，包括以下步驟：

步驟一，將稻米從稻穗上分離；

步驟二，將稻米放入除雜設備內，去除掉稻米中的雜質；

步驟三，使用除塵設備對稻米進行除塵；

步驟四，采用30～50℃的熱風對稻米進行1～2小時的烘干，并將烘干后的稻米自然冷卻至室溫；

步驟五，將稻米送入碾米機進行第一次脫殼，并將脫殼后的稻米投入除雜設備，除去摻雜在米粒中的谷殼；

步驟六，對步驟六的稻米進行冷風干燥，冷風的溫度為-5～5℃，干燥時間為1～2小時；

步驟七，將干燥處理后的稻米放入碾米機進行第二次脫殼，并用除雜設備除去摻雜在米粒中的谷殼；

步驟八，對稻米進行篩選分級，將大小不符合規格的小米粒或碎米粒篩除；

步驟九，對篩選后的稻米進行拋光；

步驟十，使用殺菌設備對步驟八中篩選后的稻米進行殺菌并進行包裝。

其中，步驟四的熱風溫度為40℃，烘干時間為2小時。步驟六的冷風溫度為0℃，干燥時間為1.5小時。步驟十中包裝時往包裝袋中充入氮氣。具體實施時，步驟四的熱風溫度可以為30～50℃的任一值，如30℃或50℃等，烘干時間可以為1～2小時中的任一值，如1小時或1.5小時等。步驟六的冷風溫度可以為-5～5℃的任一值，如-5℃或2℃等。

本發明對稻米進行除雜和除塵，保證了干凈的同時又避免了雜質對稻米的損害。設置了兩次脫殼操作，在第一次脫殼之前對稻米進行有效烘干，使脫殼效果更好，同時在第一次脫殼和第二次脫殼之間又進行了除雜和冷干燥操作，在除去了摻雜在稻米中的谷殼的同時，利用熱脹冷縮的作用使得未脫殼的稻米谷殼和米粒之間的粘著性降低，脫殼更加容易，避免對稻米造成損傷。

雖然對本發明的描述是結合以上具體實施例進行的，但是熟悉本技術領域的人員能夠根據上述的內容進行許多替換、修改和變化，是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權利要求的范圍內。