[發明專利]電機、動力總成、動力設備及電機冷卻方法在審
| 申請號: | 201711083873.3 | 申請日: | 2017-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN109756056A | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發明(設計)人: | 湯磊;汪一波 | 申請(專利權)人: | 華為技術有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/20 | 分類號: | H02K5/20;H02K9/19 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138 | 代理人: | 肖慶武 |
| 地址: | 518129 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電機 油冷 定子油 電機冷卻 端部繞組 連通 出油通道 動力設備 動力總成 進油通道 繞組油 電機主體 定子外壁 環形空間 內壁上部 體積特性 油路系統 冷卻油 散熱性 內壁 冷卻 申請 | ||
1.一種電機,包括電機主體,其特征在于,所述電機還包括油冷機構,所述油冷機構包括:開設在機殼(X1)與定子(X2)相對的第一內壁上的冷定子油槽(1);
開設在所述機殼(X1)與端部繞組(X3)相對的第二內壁上部的冷繞組油槽(2);
設置在所述機殼(X1)上部的進油通道(3);
設置在所述機殼(X1)下部的出油通道(4);
所述冷定子油槽(1)與所述進油通道(3)連通;
所述冷繞組油槽(2)與所述冷定子油槽(1)或者所述進油通道(3)連通;
所述出油通道(4)與所述冷定子油槽(1)連通,且,所述出油通道(4)還與所述機殼(X1)和所述端部繞組(X3)之間的環形空間連通。
2.根據權利要求1所述的電機,其特征在于,所述冷定子油槽(1)包括:沿軸向開設在所述機殼(X1)的第一內壁頂部的軸向過油槽(1a1);
沿圓周方向開設在所述機殼(X1)的第一內壁上的至少一個周向導油槽(1a2);
所述周向導油槽(1a2)的頂部與所述軸向過油槽(1a1)連通,底部與所述出油通道(4)連通;
所述軸向過油槽(1a1)同時與所述冷繞組油槽(2)和所述進油通道(3)連通。
3.根據權利要求2所述的電機,其特征在于,所述冷定子油槽(1)還包括:沿軸向開設在所述機殼(X1)的第一內壁上的至少一個軸向導油槽(1a3);
至少一個所述軸向導油槽(1a3)與至少一個所述周向導油槽(1a2)彼此交叉連通。
4.根據權利要求1所述的電機,其特征在于,所述冷定子油槽(1)為:進口與所述進油通道(3)連通,出口與所述出油通道(4)連通的彎槽;
所述彎槽沿所述機殼(X1)的第一內壁的軸向和周向均勻分布。
5.根據權利要求4所述的電機,其特征在于,所述彎槽包括:多個首尾順次連通的U形槽(1b)。
6.根據權利要求5所述的電機,其特征在于,所述U形槽(1b)的中軸線與所述機殼(X1)的中軸線平行。
7.根據權利要求4所述的電機,其特征在于,所述彎槽包括:多個首尾順次連通的V形槽。
8.根據權利要求7所述的電機,其特征在于,所述V形槽的中軸線與所述機殼(X1)的中軸線平行。
9.根據權利要求4所述的電機,其特征在于,所述彎槽為螺旋槽(1c);所述螺旋槽(1c)的中軸線與所述機殼(X1)的中軸線重合。
10.根據權利要求1-9任一項所述的電機,其特征在于,在所述機殼(X1)兩側的第二內壁頂部分別設置有一個所述冷繞組油槽(2)。
11.根據權利要求10所述的電機,其特征在于,所述油冷機構還包括:設置在所述機殼(X1)頂部,且與所述冷繞組油槽(2)相對的灑油件(5),用于將來自于所述冷繞組油槽(2)的冷卻油均勻灑施在所述端部繞組(X3)表面。
12.根據權利要求11所述的電機,其特征在于,所述灑油件(5)包括:弧形本體(501)、均勻設置在所述弧形本體(501)上的多個灑油孔(502);
所述弧形本體(501)的一端固定在所述機殼(X1)頂部,并伸入至所述機殼(X1)與所述端部繞組(X3)形成的環形空間頂部,使弧頂與所述冷繞組油槽(2)相對。
13.根據權利要求12所述的電機,其特征在于,所述弧形本體(501)的中部與所述冷繞組油槽(2)的中部相對;
所述弧形本體(501)的上表面上設置有多個導流板(503),用于使所述冷卻油均勻分配。
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