[發明專利]一種高爐風口燒穿后的快速封堵方法

有效

• 申請號: 201711081334.6
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107805679B
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 聶長果;馬群;陶華
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B7/16
• 分類號: C21B7/16
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 王亞軍

本發明公開了一種高爐風口燒穿后的快速封堵方法，屬于高爐修復技術領域。該方法包括：1)拆除送風彎管，并將彎管安裝口進行密封；把燒穿風口內部區域清理干凈，將風口處的大套螺旋保護套拆開；2)在燒穿風口前端，用有水炮泥封堵紅熱的焦炭；3)在有水炮泥外側砌筑高鋁磚擋墻，然后用無水泡泥密封擋墻；4)在大套面外側面鋪設焊接鋼板，將微型冷卻器焊接在鋼板上，并在鋼板上安裝兩個灌漿閥門，裝上大套螺旋保護套，高鋁磚和鋼板之間形成空腔；5)從灌漿閥門中壓入NH?磷酸鹽泥漿填補高鋁磚與鋼板之間縫隙；6)微型冷卻器通水冷卻，封閉送風波紋管，高爐送風生產。本發明的方法封堵處理燒穿風口節約時間短，利于爐況恢復，節約成本。

技術領域

本發明屬于高爐修復技術領域，更具體地說，涉及一種高爐風口燒穿后的快速封堵方法。

背景技術

高爐風口是煉鐵廠高爐上的，由高爐風口吹入的高溫熱風和爐底焦炭氧化燃燒生成CO，CO在高溫上升中還原出原來以氧化物形態存在的鐵。高爐爐役后期或者高爐爐況不順時期，高爐冷卻壁破損或者結垢嚴重、渣皮脫落、爐缸狀態不佳等均有可能造成風口燒穿的惡性事故，造成鐵渣向外噴濺，煤氣大量泄漏，危及人身安全，損失大，處理過程耗時耗力，出了風口燒穿事故的高爐基本采用修復高爐風口功能的處理方法，處理過程所需時間基本達24小時以上，造成高爐停風時間長，損失產量多，爐況恢復更加困難。

為了解決上述問題，經檢索，專利文獻1：中國專利CN201010104914.4公開了一種高爐風口大套在線修補方法，包括步驟：(1)高爐休風后，卸下風口小套、中套和風口堵泥；(2)對風口大套的燒損缺口實施清根打磨；(3)在風口大套的燒損缺口上鑲入鋼鐵預制塊；(4)從鋼鐵預制塊根部實施逐層焊接；(5)焊完后，對風口大套焊補處錐面按錐度打磨、刮削，鋼鐵預制塊形狀與燒損缺口形狀相契合，材料與風口大套相對應，焊接使用的焊條材料與風口大套及鋼鐵預制塊材料相對應。在實際使用過程中，修補之后的風口，容易出現再次燒穿現象，進而影響高爐的正常生產。

發明內容

1.要解決的問題

針對現有高爐爐役后期或者高爐爐況不順時期，高爐冷卻壁破損或者結垢嚴重、渣皮脫落、爐缸狀態不佳等造成高爐風口燒穿的問題，本發明提供一種高爐風口燒穿后的快速封堵方法，對風口及時封堵處理，處理時間短，盡快恢復高爐爐況，保障高爐的生產順利進行。

2.技術方案

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下：

本發明的高爐風口燒穿后的快速封堵方法，包括以下具體步驟：

步驟S101、拆除送風彎管，并將彎管安裝口進行密封；把燒穿風口內部區域清理干凈，將風口處的大套螺旋保護套拆開；

步驟S102、在燒穿風口前端，用厚度為400±50mm的有水炮泥封堵紅熱的焦炭；

步驟S103、在有水炮泥外側砌筑高鋁磚擋墻，然后用無水泡泥密封擋墻；

步驟S104、在大套面外側面鋪設焊接鋼板，將至少三只微型冷卻器焊接在鋼板上，并在鋼板上安裝兩個灌漿閥門，裝上大套螺旋保護套，高鋁磚和鋼板之間形成空腔；

步驟S105、從灌漿閥門中壓入快干防爆澆注料NH-磷酸鹽泥漿填補高鋁磚與鋼板之間縫隙；

步驟S106、微型冷卻器通水冷卻，封閉送風波紋管，高爐送風生產。

于本發明一種可能的實施方式中，在步驟S101中，所述燒穿風口內部首先用沖擊錘將表面的部分熔渣、焦炭松動，然后用鐵鍬鏟出，清除完畢后，用高壓氣槍清理表面的大顆粒物，使得表面干凈。