[發(fā)明專利]紡機(jī)錠腳的冷擠壓成形方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711081093.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN107931344A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李長英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西一品達(dá)石化有限公司
• 主分類號(hào): B21C23/14
• 分類號(hào): B21C23/14;B23P15/00
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司61220
• 代理人: 張建

1.一種紡機(jī)錠腳的冷擠壓成形方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，正擠，冷拔圓鋼棒料鋸切割下料，然后軟化退火、磷化皂化處理，推入凹模實(shí)心正擠壓，正擠的同時(shí)在坯料的上端擠出一個(gè)小凹坑；

第二步，加工中心盲孔，采用車加工盲孔,保證盲孔的同心度,保障孔壁和零件外壁的表面粗糙度，此外,鉆孔時(shí)要合理控制孔底到零件的下端面的距離,在下道工序加工時(shí)使孔底處于剛性平移區(qū),防止孔的變形；

第三步，采用空心正擠形成小外圓柱輪廓，需要大的變形量,因而擠壓行程較長,需大擠壓力,且應(yīng)考慮芯軸與凸模內(nèi)孔的配合問題，采用基孔制間隙配合，這樣在擠壓過程中芯軸可隨變形金屬向下移動(dòng)一段距離,從而改善了芯軸的受拉情況，且本步驟中應(yīng)進(jìn)行磷化皂化處理,特別是孔內(nèi)的磷化處理；

第四步，空心正擠,用來擠出另一個(gè)圓柱面加工原理與上述步驟，基本相似，且金屬變形量小,壓力和磨損對(duì)模具影響較小,直接用毛坯即可；

第五步，加工零件上端凸緣，可直接鐓成圓頭,然后將圓頭銑扁,采用空心鐓擠,并回火,以保證制件尺寸與精度要求。