[發(fā)明專利]一種用竹子、纖維素酶、啤酒糟發(fā)酵酶解制作豬膳食纖維飼料的制備方法

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• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107549495A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設計）人: 張錦華;尹華泉;周景漢
• 申請（專利權）人: 江西英泰瑞生物科技有限公司
• 主分類號: A23K50/30
• 分類號: A23K50/30;A23K10/14;A23K10/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用竹子、纖維素酶、啤酒糟發(fā)酵酶解制作豬膳食纖維飼料的制備方法，其特征在于，由以下原料各組分的重量份組成：竹粉61-65份、細啤酒糟35-39份、枯草芽孢桿菌0.01-0.03份、凝結芽孢桿菌0.02-0.06份、酵母菌0.02-0.06份、乳酸菌0.02-0.06份、單株菌0.02-0.06份、復合酶0.04-0.08份、硫酸銨0.06-0.1份、碳酸鈣0.11-0.15份、糖蜜0.2-0.8份，其中復合酶由蛋白酶0.01-0.02份、淀粉酶0.01-0.02份、果膠酶0.01-0.02份、纖維素酶0.01-0.02份和木聚糖酶0.01-0.02份組成。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用竹子、纖維素酶、啤酒糟發(fā)酵酶解制作豬膳食纖維飼料的制備方法，其特征在于，由以下原料各組分的重量份組成：竹粉63份、細啤酒糟36份、枯草芽孢桿菌0.02份、凝結芽孢桿菌0.04份、酵母菌0.04份、乳酸菌0.04份、單株菌0.04份、復合酶0.06份、硫酸銨0.08份、碳酸鈣0.13份、糖蜜0.5份，其中復合酶由蛋白酶0.015份、淀粉酶0.015份、果膠酶0.015份、纖維素酶0.015份和木聚糖酶0.015份組成。

3.一種如權利要求1所述的用竹子、纖維素酶、啤酒糟發(fā)酵酶解制作豬膳食纖維飼料的制備方法，其特征在于,包括以下步驟：

S1、切割、清洗：將新鮮的天然竹子用切割機切割成小段，并用自來水進行清洗，清洗次數(shù)為2-3次；

S2、燒毛：將步驟S1洗凈的竹子快速通過火焰，燒掉竹子外表面的毛羽；

S3、蒸煮：將步驟S2中燒毛后的竹子放入沸水中蒸煮1-2個小時；

S4、軟化：采用濃度為3％的NaOH（或Na₂CO₃）溶液沸煮步驟S3中的竹材2-3小時，使得竹材得以軟化，并獲得較佳的軟化效果；

S5、一次粉碎：將步驟S4軟化后的竹材投入粉碎機進行粉碎攪拌，再將粉碎后的物料投入研磨機進行精細研磨，得到細竹粉；

S6、發(fā)酵液的制備：在43-45℃的水中加入酵母菌，再加入復合酶、枯草芽孢桿菌、乳酸菌、單株菌種或其組合，從而得到發(fā)酵液備用；

S7、發(fā)酵酶解：在步驟S6制備的發(fā)酵液中加入木薯渣及蘋果渣混合均勻后，再加入啤酒糟和細竹粉進行充分混勻，啤酒糟和細竹粉的配比為1:2.2，然后再進行控溫發(fā)酵，發(fā)酵溫度恒定在42℃左右，當發(fā)酵物的PH為4.8-5.3時，發(fā)酵時間約96小時；

S8、烘干：將步驟S7發(fā)酵酶解后的物料放入烘干機中進行烘干去水分；

S9、二次粉碎：將步驟S8烘干的物料用粉碎機進行二次粉碎，得到更為精細的物料；

S10、滅菌消毒：將步驟S9粉碎的物料用紫外線滅菌器進行滅菌殺毒；

S11、打包裝袋：將步驟S10滅菌消毒的物料裝入密封袋中，壓實排氣后用熱封機進行封口。