[發明專利]一種便于使用的高效鋼板拋丸機

在審

• 申請號: 201711078417.X
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN108000373A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 陳虹
• 申請（專利權）人: 陳虹
• 主分類號: B24C3/32
• 分類號: B24C3/32;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋼結構技術領域，且公開了一種便于使用的高效鋼板拋丸機，包括傳送帶、主動輪，所述主動輪的一側固定連接有第一電機、第一支撐座、第二支撐座、操作臺、支撐板、通孔、電動推桿、電動推桿底座、斜桿、支撐桿、卡槽、拋丸室、鋼丸噴嘴、鋼丸收集箱、篩網、上料室、上料帶、滾輪、變速器、第二電機、運料斗、集丸槽、進料口和拋丸器，所述篩網的下方設置有廢丸收集箱和第一抽屜。本發明改變傳統的鋼板拋丸機在拋丸完成以后，需要將鋼板翻轉一個方向，然后再次通過拋丸機進行拋丸而造成拋丸速率低下的缺點，只需要將鋼板垂直安放在卡槽和通孔之間即可達到同時對鋼板的兩面進行拋丸的效果。

技術領域

本發明涉及鋼結構技術領域，具體為一種便于使用的高效鋼板拋丸機。

背景技術

隨著鋼結構行業的發展，大型構件越來越多，這就需要在構件制作之前，鋼板需要先拋丸除銹，但在拋丸過程中存在以下弊端：一、是鋼板進入鋼板拋丸機中，鋼板拋丸機噴出鋼丸進行拋丸，但是這種方式只能將鋼板的一面進行拋丸，拋丸完成以后，需要將鋼板翻轉一個方向，然后再次通過拋丸機進行拋丸，這種方式無疑降低了拋丸速率，增加了操作者的勞動負擔；二、鋼砂鋼丸在沖擊到鋼板表面后掉落到設備內，往往需要人工將掉落的鋼砂鋼丸鏟到設備的上端實現鋼砂鋼丸的反復利用，費時費力；三、經過鋼砂鋼丸沖擊的鋼結構的表面上會留有粉末或者鋼砂鋼丸直接粘鋼板的表面上，后續需要人為用刷子清理表面，工作量大，生產效率低，更主要的是清除毛刺獲得更高的清潔效率和較低的表面粗糙度；四、在生產過程中，每一個鋼丸都是一個不斷磨損變小的過程，因此每個鋼丸的粒度都在不斷發生變化，如果長時間不換料處理，清理質量和效率將下降；五、拋丸機載工作中會產生大量的灰塵，污染車間。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種便于使用的高效鋼板拋丸機，具備雙面拋丸，自動上料等優點，解決了翻面不便和上料不便的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種便于使用的高效鋼板拋丸機，包括傳送帶，所述傳送帶的固定連接有主動輪，所述主動輪的一側固定連接有第一電機，所述第一電機的底部設置有第一支撐座，所述主動輪遠離第一電機的一側固定連接有第二支撐座，所述傳送帶遠離主動輪的一側設置有操作臺，所述操作臺的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的中部開設有通孔，所述操作臺的兩側均設置有電動推桿，所述電動推桿的底部均固定連接有電動推桿底座，所述電動推桿的頂部均固定連接有斜桿，所述支撐桿的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底部開設有卡槽，所述傳送帶的上方設置有拋丸室，所述拋丸室的兩側內壁上均設置有鋼丸噴嘴，所述拋丸室的下方設置有鋼丸收集箱，所述鋼丸收集箱內活動連接有篩網，所述篩網的兩側設置有上料室，所述上料室內設置有上料帶，所述上料帶的底部設置有滾輪，所述滾輪的一側固定連接有變速器，所述變速器遠離滾輪的一側固定連接有第二電機，所述上料帶外表面設置有運料斗，所述上料帶的頂部一側固定連接有集丸槽，所述集丸槽的一側設置有進料口，所述進料口的底部固定連接有拋丸器，所述篩網的下方設置有廢丸收集箱，所述廢丸收集箱內設置有第一抽屜，所述拋丸室遠離鋼丸噴嘴的兩側室壁上均開設有通口，所述通口的一側連通有除塵室，所述除塵室的頂部固定連接有除塵風機，所述除塵室的下方設置有集塵箱，所述集塵箱的底部設置有第二抽屜，所述第一抽屜和第二抽屜的一側均固定連接有把手

優選的，所述傳送帶由第一電機帶動主動輪和主動輪傳動，并且傳送帶穿過拋丸室和除塵室。

優選的，所述支撐板位于傳送帶的上方，穿過拋丸室和除塵室。

優選的，所述通孔和卡槽位于一條垂直線上。

優選的，所述篩網傾斜設置，與鋼丸收集箱的內壁活動連接。

優選的，所述集丸槽傾斜設置，并且集丸槽與上料室的內壁固定連接。

優選的，所述除塵室的遠離拋丸室的一側室壁上開設有與通口相適配的通口。