[發明專利]一種便于使用的高效鋼板拋丸機

在審

• 申請號: 201711078417.X
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN108000373A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 陳虹
• 申請（專利權）人: 陳虹
• 主分類號: B24C3/32
• 分類號: B24C3/32;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種便于使用的高效鋼板拋丸機，包括傳送帶(1)，其特征在于：所述傳送帶(1)的固定連接有主動輪(2)，所述主動輪(2)的一側固定連接有第一電機(3)，所述第一電機(3)的底部設置有第一支撐座(4)，所述主動輪(2)遠離第一電機(3)的一側固定連接有第二支撐座(5)，所述傳送帶(1)遠離主動輪(2)的一側設置有操作臺(6)，所述操作臺(6)的頂部固定連接有支撐板(7)，所述支撐板(7)的中部開設有通孔(8)，所述操作臺(6)的兩側均設置有電動推桿(9)，所述電動推桿(9)的底部均固定連接有電動推桿底座(10)，所述電動推桿(9)的頂部均固定連接有斜桿(11)，所述支撐桿(11)的頂部固定連接有支撐桿(12)，所述支撐桿(12)的底部開設有卡槽(13)，所述傳送帶(1)的上方設置有拋丸室(14)，所述拋丸室(14)的兩側內壁上均設置有鋼丸噴嘴(15)，所述拋丸室(14)的下方設置有鋼丸收集箱(34)，所述鋼丸收集箱(34)內活動連接有篩網(16)，所述篩網(16)的兩側設置有上料室(17)，所述上料室(17)內設置有上料帶(18)，所述上料帶(18)的底部設置有滾輪(19)，所述滾輪(19)的一側固定連接有變速器(20)，所述變速器(20)遠離滾輪(19)的一側固定連接有第二電機(21)，所述上料帶(18)外表面設置有運料斗(22)，所述上料帶(18)的頂部一側固定連接有集丸槽(23)，所述集丸槽(23)的一側設置有進料口(24)，所述進料口(24)的底部固定連接有拋丸器(25)，所述篩網(16)的下方設置有廢丸收集箱(26)，所述廢丸收集箱(26)內設置有第一抽屜(27)，所述拋丸室(14)遠離鋼丸噴嘴(25)的兩側室壁上均開設有通口(28)，所述通口(28)的一側連通有除塵室(29)，所述除塵室(29)的頂部固定連接有除塵風機(30)，所述除塵室(29)的下方設置有集塵箱(31)，所述集塵箱(31)的底部設置有第二抽屜(32)，所述第一抽屜(27)和第二抽屜(32)的一側均固定連接有把手(33)。

2.根據權利要求1所述的一種便于使用的高效鋼板拋丸機，其特征在于：所述傳送帶(1)由第一電機(3)帶動主動輪和主動輪傳動，并且傳送帶(1)穿過拋丸室(14)和除塵室(29)。

3.根據權利要求1所述的一種便于使用的高效鋼板拋丸機，其特征在于：所述支撐板(7)位于傳送帶(2)的上方，穿過拋丸室(14)和除塵室(29)。

4.根據權利要求1所述的一種便于使用的高效鋼板拋丸機，其特征在于：所述通孔(8)和卡槽(13)位于一條垂直線上。

5.根據權利要求1所述的一種便于使用的高效鋼板拋丸機，其特征在于：所述篩網(16)傾斜設置，與鋼丸收集箱(34)的內壁活動連接。

6.根據權利要求1所述的一種便于使用的高效鋼板拋丸機，其特征在于：所述集丸槽(23)傾斜設置，并且集丸槽(23)與上料室(17)的內壁固定連接。

7.根據權利要求1-6所述的一種便于使用的高效鋼板拋丸機，其特征在于：所述除塵室(29)的遠離拋丸室(14)的一側室壁上開設有與通口(28)相適配的通口。

8.根據權利要求1-7所述的一種便于使用的高效鋼板拋丸機，其特征在于：所述電動推桿(9)由固定套桿和活動套桿構成。

9.根據權利要求1-8所述的一種便于使用的高效鋼板拋丸機，其特征在于：所述第一抽屜(27)和第二抽屜(32)的兩側均開設有滑槽，并且廢丸收集箱(26)和集塵箱(29)的底部兩側均設置有與滑槽相匹配的滑軌。

10.一種便于使用的高效鋼板拋丸機的使用方法，其特征在于：在使用時，打開拋丸器(25)，將鋼板從操作臺(6)上夾于通孔(8)和卡槽(13)之間送上傳送帶(1)上進入拋丸室(14)，灑下的鋼丸落入鋼丸收集箱(34)中，經過篩網(16)篩選，廢丸進入廢丸收集箱(26)中，落入第一抽屜中清理，完好的鋼丸進入上料室(17)中，轉動的上料帶(18)帶動運料斗(22)轉動提升將鋼丸運送至集丸槽(23)中，隨后進入進料口(24)，拋丸后的鋼板由拋丸室(14)進入除塵室(29)中，除塵風機(30)將灰塵送入集塵箱(31)中，由第二抽屜(32)收集清理；通過傳送帶(1)、第一電機(3)、第一支撐座(4)、操作臺(6)、支撐板(7)、通孔(8)、斜桿(11)、支撐桿(12)、卡槽(13)、鋼丸噴嘴(15)和拋丸器(25)，改變傳統的鋼板拋丸機在拋丸完成以后，需要將鋼板翻轉一個方向，然后再次通過拋丸機進行拋丸而造成拋丸速率低下的缺點，只需要將鋼板垂直安放在卡槽(13)和通孔(8)之間即可達到同時對鋼板的兩面進行拋丸的效果；通過鋼丸收集箱(34)、上料室(17)、上料帶(18)、滾輪(19)、變速器(20)、第二電機(21)、運料斗(22)和集丸槽(23)，改變傳統的拋丸機的鋼丸在沖擊到鋼板表面后掉落到設備內，往往需要人工將掉落的鋼砂鋼丸鏟到設備的上端實現鋼砂鋼丸的反復利用，費時費力的缺點，只需要打開第二電機(21)即可達到自動上料的效果；通過第一支撐座(4)、操作臺(6)、支撐板(7)、通孔(8)、斜桿(11)、支撐桿(12)、卡槽(13)、兩個鋼丸噴嘴(15)、兩個拋丸器(25)、除塵室(29)、除塵風機、集塵箱(31)和第二抽屜(32)，改變傳統的拋丸機經過鋼砂鋼丸沖擊的鋼板的表面上會留有粉末或者鋼丸直接粘鋼板的表面上，后續需要人為用刷子清理表面，工作量大，生產效率低的缺點，只需要垂直傳送拋丸后打開除塵風機(30)即可防止粉塵和鋼丸粘鋼板的現象；通過篩網(16)、廢丸收集箱(26)、第一抽屜(27)和把手(33)，改變傳統的拋丸機的鋼丸使用后，損壞的和完好的不分類，長時間使用使得鋼板清理質量和效率下降的缺點，只需要安置篩網(16)，將廢丸篩選出來即可保證鋼板的清理質量和效率；通過除塵室(29)、除塵風機(30)、集塵箱(31)、第二抽屜(32)和把手(33)，改變傳統的拋丸機在工作中會產生大量的灰塵，污染車間的缺點，只需要打開除塵風機(30)，將灰塵吹至集塵箱(31)中即可使得灰塵得以收集，避免了污染車間的現象。