[發明專利]一種滾球型隔震減震器的制造工藝

有效

• 申請號: 201711076624.1
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107828942B
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 冉驥;鄭合祥
• 申請（專利權）人: 杭州德泰人防設備有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D9/00;F16F15/02;E04B1/98;E04H9/02
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 鄭雙根

1.一種滾球型隔震減震器的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A、制作上下兩端的減震座；將滾球摩擦板和擋圈進行焊接，得到減震座；

B、裝配；先將多個滾球放置在下端的減震座上方，然后在滾球的上半部分安裝在保持架，最后在滾球的上端安裝上端的減震座，得到隔震減震器成品；

所述減震座為長度和寬度均大于1000mm的矩形結構；

所述的滾球摩擦板的制造工藝包括以下步驟，

第一步：采用火焰切割的方法切割軸承鋼板GCr15，得到基板；

第二步：對基板進行校正，控制基板的平整度誤差在1-3mm內；

第三步：將經過校正處理后的基板進行粗加工處理，銑磨出用于安裝擋圈的環形安裝槽，從而得到摩擦板初品；

第四步：對摩擦板初品的表面進行粗磨處理，得到粗制摩擦板；

第五步：對粗制摩擦板進行精磨處理，得到摩擦板半成品；所述摩擦板半成品的表面粗糙度要求為Ra0.8μm；

第六步：表面淬火處理；將摩擦板半成品進放置淬火爐內，用5-7分鐘的時間將淬火爐爐溫從室溫線性升溫至180-200℃；再用20-30分鐘的時間將爐溫繼續線性升溫至450-500℃；然后，用40-50分鐘的時間將爐溫繼續線性至820-850℃，完成升溫，然后保溫80-90分鐘；保溫結束后，將摩擦板半成品取出，在水中冷卻至300-350℃，然后將摩擦板半成品放入冷卻油中冷卻至室溫；

第七步：回火處理；將經過淬火處理的摩擦板半成品置于回火爐中，用10-15分鐘將回火爐的溫度從室溫線性升溫至160-180℃，保溫30-40分鐘，將摩擦板半成品置于空氣中冷卻至室溫；得到滾球摩擦板成品。

2.根據權利要求1所述的一種滾球型隔震減震器的制造工藝，其特征在于：所述粗制摩擦板的表面粗糙度要求為Ra4.5μm-Ra6.5μm。

3.根據權利要求1所述的一種滾球型隔震減震器的制造工藝，其特征在于：所述基板為邊長為1500mm、厚度為40mm的正方形結構。

4.根據權利要求1所述的一種滾球型隔震減震器的制造工藝，其特征在于：所述的滾球摩擦板成品的硬度為HRC58～63。