[發明專利]用于鋼鐵行業濃鹽廢水零排放處理工藝及系統

有效

• 申請號: 201711071743.8
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107601729B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 陸正華;李勇;葛高峰
• 申請（專利權）人: 寶武水務科技有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F103/16
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 周耀君

本申請公開了一種用于鋼鐵行業濃鹽廢水零排放處理工藝和系統，所述處理工藝包括依次進行的如下工序：采用加藥除硬及沉淀過濾工藝對濃鹽廢水進行預處理；采用樹脂深度軟化及DTRO膜工藝對濃鹽廢水再濃縮使其含鹽量高于6％；使用雙極膜技術對濃縮的濃鹽廢水處理并以混合酸及混合堿形式回收。本申請解決了鋼鐵行業內濃鹽廢水的處置問題，實現資源化回收且不產生固體廢物等二次污染問題。

技術領域

本申請涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種用于鋼鐵行業濃鹽廢水零排放處理工藝及系統。

背景技術

鋼鐵行業尤其是鋼鐵聯合企業在生產中一般均會產生脫硫廢水、焦化廢水等含鹽量較高的濃鹽廢水，且這些廢水環保往往嚴格控制不允許對外排放，那么這些廢水需要進行零排放處置。零排放一般可通過資源化回收實現，或是企業內部消耗來實現。由于濃鹽廢水中氯離子含量極高，企業內部消耗一般都是用來沖渣或拌料，勢必影響產品的品質，同時高濃度的氯離子還對生產設備產生嚴重的腐蝕。因此對于這些高濃度的濃鹽廢水，行業上一般通過膜處理技術進一步濃縮后在通過蒸發結晶，使廢水最終成為固體鹽，來進行處置，但限于環保要求，這些固體鹽因含有一些有毒物質往往被歸類于危險廢物，這樣廢水最終變為固體廢物，造成了二次污染同時提高了廢水的處置成本。

發明內容

本申請目的是：針對上述問題，本申請提出一種經濟有效的用于鋼鐵行業濃鹽廢水零排放處理工藝和系統，以解決鋼鐵行業內濃鹽廢水的處置問題，實現資源化回收且不產生固體廢物等二次污染問題。

本申請的技術方案是：

一種用于鋼鐵行業濃鹽廢水零排放處理工藝，包括依次進行的如下工序：

工序一：采用加藥除硬及沉淀過濾工藝對濃鹽廢水進行預處理；

工序二：采用樹脂深度軟化及DTRO膜工藝對濃鹽廢水再濃縮使其含鹽量高于6％；

工序三：使用雙極膜技術對濃縮的濃鹽廢水處理并以混合酸及混合堿形式回收。

所述工序一包括：

將待處理的濃鹽廢水送入除硬反應器，通過在所述除硬反應器中投加氫氧化鈉和碳酸鈉來去除廢水中的硬度而使廢水中形成可以沉淀分離的碳酸鈣及氫氧化鎂沉淀，之后將含有碳酸鈣及氫氧化鎂沉淀的廢水送入高效沉淀池將其沉淀分離。

所述工序一還包括：

將高效沉淀池中經過沉淀分離后的廢水送入中間水槽，再將所述中間水槽中的廢水送入介質過濾器進行過濾，從而去除殘留懸浮物。

所述工序二包括：

將經過所述介質過濾器過濾處理的廢水送入酸型陽離子樹脂交換塔，以進一步出去廢水中的鈣鎂硬度，之后廢水進入RO進水池，RO進水池中的廢水泵入DTRO膜組件進行濃縮，使廢水含鹽量提高至6％以上。

所述工序三包括：

將經過所述DTRO膜組件濃縮處理后的廢水送入雙極膜進水槽，雙極膜進水槽中的廢水通過泵送入雙極膜組件進行處理，并將廢水中陰離子以混合酸的形式進入混合酸儲罐，將廢水中陽離子以混合堿的形式進入混合堿儲罐。

所述混合酸儲罐中廢水混合酸的回收濃度為8％。

所述混合堿儲罐中廢水混合堿的回收濃度為8％。

所述工序三還包括：

廢水經雙極膜組件回收后濃度降低進入EDI膜組再次濃縮后回到所述雙極膜進水槽。