[發(fā)明專利]用于鋼鐵行業(yè)濃鹽廢水零排放處理工藝及系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711071743.8 | 申請日: | 2017-11-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107601729B | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸正華;李勇;葛高峰 | 申請(專利權(quán))人: | 寶武水務(wù)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/06 | 分類號(hào): | C02F9/06;C02F103/16 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 周耀君 |
| 地址: | 201900 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 鋼鐵行業(yè) 廢水 排放 處理 工藝 系統(tǒng) | ||
1.一種用于鋼鐵行業(yè)濃鹽廢水零排放處理工藝,其特征在于,包括依次進(jìn)行的如下工序:
工序一:采用加藥除硬及沉淀過濾工藝對濃鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理;
工序二:采用樹脂深度軟化及DTRO膜工藝對濃鹽廢水再濃縮使其含鹽量高于6%;
工序三:使用雙極膜技術(shù)對濃縮的濃鹽廢水處理并以混合酸及混合堿形式回收;
所述工序一包括:
將待處理的濃鹽廢水送入除硬反應(yīng)器(2),通過在所述除硬反應(yīng)器(2)中投加氫氧化鈉和碳酸鈉來去除廢水中的硬度而使廢水中形成可以沉淀分離的碳酸鈣及氫氧化鎂沉淀,之后將含有碳酸鈣及氫氧化鎂沉淀的廢水送入高效沉淀池(3)將其沉淀分離;
將高效沉淀池(3)中經(jīng)過沉淀分離后的廢水送入中間水槽(4),再將所述中間水槽中的廢水送入介質(zhì)過濾器(5)進(jìn)行過濾,從而去除殘留懸浮物;
所述工序二包括:
將經(jīng)過所述介質(zhì)過濾器(5)過濾處理的廢水送入酸型陽離子樹脂交換塔(6),以進(jìn)一步除 去廢水中的鈣鎂硬度,之后廢水進(jìn)入RO進(jìn)水池(7),RO進(jìn)水池(7)中的廢水泵入DTRO膜組件(8)進(jìn)行濃縮,使廢水含鹽量提高至6%以上;
所述工序三包括:
將經(jīng)過所述DTRO膜組件(8)濃縮處理后的廢水送入雙極膜進(jìn)水槽(9),雙極膜進(jìn)水槽(9)中的廢水通過泵送入雙極膜組件(10)進(jìn)行處理,并將廢水中陰離子以混合酸的形式進(jìn)入混合酸儲(chǔ)罐(13),將廢水中陽離子以混合堿的形式進(jìn)入混合堿儲(chǔ)罐(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼鐵行業(yè)濃鹽廢水零排放處理工藝,其特征在于,所述混合酸儲(chǔ)罐(12)中廢水混合酸的回收濃度為8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼鐵行業(yè)濃鹽廢水零排放處理工藝,其特征在于,所述混合堿儲(chǔ)罐(13)中廢水混合堿的回收濃度為8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼鐵行業(yè)濃鹽廢水零排放處理工藝,其特征在于,所述工序三還包括:
廢水經(jīng)雙極膜組件(10)回收后濃度降低進(jìn)入EDI膜組(11)再次濃縮后回到所述雙極膜進(jìn)水槽(9)。
5.一種用于鋼鐵行業(yè)濃鹽廢水零排放處理系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括通過管路依次連通的鹽水池(1)、除硬反應(yīng)器(2)、高效沉淀池(3)、中間水槽(4)、介質(zhì)過濾器(5)、弱酸型陽離子樹脂交換塔(6)、RO進(jìn)水池(7)、DTRO膜組件(8)、雙極膜進(jìn)水槽(9)、雙極膜組件(10)和EDI膜組件(11),并且所述EDI膜組件(11)的出液端通過管路與所述雙極膜進(jìn)水槽(9)的進(jìn)液端相連,所述雙極膜組件(10)的出酸端連接混合酸儲(chǔ)罐(13),所述雙極膜組件(10)的出堿端連接混合堿儲(chǔ)罐(12);
所述系統(tǒng)用于執(zhí)行權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的用于鋼鐵行業(yè)濃鹽廢水零排放處理工藝。
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