[發明專利]強化玻璃的減薄方法在審
| 申請號： | 201711070752.5 | 申請日： | 2017-11-03 |
| 公開（公告）號： | CN107601914A | 公開（公告）日： | 2018-01-19 |
| 發明（設計）人： | 陳善芳 | 申請（專利權）人： | 太倉經濟開發區堅毅工藝美術品工作室 |
| 主分類號： | C03C15/00 | 分類號： | C03C15/00 |
| 代理公司： | 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙)32277 | 代理人： | 伍見 |
| 地址： | 215412 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 強化 玻璃 方法 | ||
1.一種強化玻璃的減薄方法，其特征在于，包括：
對強化玻璃進行清洗；
在所述強化玻璃的第一表面的第一保護區域印刷紫外線固化uv膠與耐酸油墨混合物；
在所述強化玻璃的第二表面的第二保護區域印刷紫外線固化uv膠與耐酸油墨混合物；
對表面印刷有紫外線固化uv膠與耐酸油墨混合物的所述強化玻璃進行紫外線照射，形成附著在所述強化玻璃的第一保護區域上和第二保護區域上的耐酸保護層；
對表面附著有耐酸保護層的所述強化玻璃利用玻璃腐蝕液進行腐蝕減薄；
去除所述強化玻璃表面附著的耐酸保護層；
對所述強化玻璃進行清洗和烘干；
其中，所述紫外線固化uv膠與耐酸油墨混合物中按照重量組分紫外線固化uv膠與耐酸油墨混合物的比例是1:10。
2.根據權利要求1所述的強化玻璃的減薄方法，其特征在于，在步驟“對表面附著有耐酸保護層的所述強化玻璃利用玻璃腐蝕液進行腐蝕減薄；”中，所述玻璃腐蝕液噴淋或者浸泡所述強化玻璃。
3.根據權利要求1所述的強化玻璃的減薄方法，其特征在于，所述耐酸保護層的厚度為10μm～20μm。
4.根據權利要求1所述的強化玻璃的減薄方法，其特征在于，在步驟“對表面附著有耐酸保護層的所述強化玻璃利用玻璃腐蝕液進行腐蝕減薄；”中，所述強化玻璃被浸泡在含有玻璃腐蝕液的腐蝕槽，所述腐蝕槽內設有超聲波發生裝置。
5.根據權利要求4所述的強化玻璃的減薄方法，其特征在于，所述超聲波發生裝置的超聲波發生功率和超聲波頻率都可以調節。
6.根據權利要求1所述的強化玻璃的減薄方法，其特征在于，在步驟“去除所述強化玻璃表面附著的耐酸保護層；”中利用Ba(OH)2溶液進行去除耐酸保護層。
7.根據權利要求1所述的強化玻璃的減薄方法，其特征在于，在步驟“對表面附著有耐酸保護層的所述強化玻璃利用玻璃腐蝕液進行腐蝕減薄；”中，檢測玻璃腐蝕液腐蝕減薄的速率。
8.根據權利要求1所述的強化玻璃的減薄方法，其特征在于，在步驟“對表面印刷有紫外線固化uv膠與耐酸油墨混合物的所述強化玻璃進行紫外線照射，形成附著在所述強化玻璃的第一保護區域上和第二保護區域上的耐酸保護層；”紫外線在每平方厘米上的幅射照度達到200微瓦。
9.根據權利要求1所述的強化玻璃的減薄方法，其特征在于，在步驟“對表面附著有耐酸保護層的所述強化玻璃利用玻璃腐蝕液進行腐蝕減薄；”中，玻璃腐蝕液腐蝕減薄的速率不大于每分鐘10微米。
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